文档介绍：涉爆粉尘企业执法检查标准
涉爆粉尘企业执法检查标准
序号
检查项目
检查内容
检查依据
检查方法
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安全生产管理机构
。现场查看疏散通道、安全出口、应急照明设置情况是否符合要求，询问员工检查情况。
 
 
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防爆、防静电
 
粉尘燃爆性场所防爆电气使用情况
①企业应正确划分爆炸危险区域，根据不同的防爆等级，采用相应的粉尘防爆型电气设备及线路，表面及内部无积尘。粉尘燃爆环境插座开口的一面应朝下，且与垂直面的角度不应大于60度。②20、21、22区的电气设备必须符合GB 、GB ；电气设备的铭牌标识清楚，有防爆标志、防爆合格证号，外壳无裂缝、损伤，电机不得漏油。③粉尘爆炸危险场所电气设备应进行保护接地，除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058）；
《防止静电事故通用导则》GB12158）；《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）第10, 、；可燃性粉尘场所用电设备（）
检查企业防爆区域图，电气设备（变电室、配电柜（箱）、开关箱插座）防爆合格证等档案。现场检查防爆区域内电气设备是否符合防爆要求。
20、21、22区照明、配电箱柜、开盖、插座等电器设施是否合规
在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如需采用时，应使用尘密型防爆照明灯具、配电箱柜、开关和插座，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，局部宜布置在事故气流不易冲击的位置。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058
-2014）。
现场检查插座及灯具等电器设施符合情况。
燃爆性粉尘场所电气管线布设是否规范、有序
燃爆性粉尘场所电气布线应敷设在钢管中；管线穿墙及楼板时，孔洞应采用非可燃性填料严密堵塞。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）。
现场检查电气线路符合情况。
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防静电系统设置及年度检测报告
粉尘爆炸危险场所除尘系统应采取防静电的措施，所有金属管道可靠连通。防静电接地线不得利用电源零线和防雷接地线共用；
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)。
 《防止静电事故通用导则》（GB12158）
查文件:防静电检测报告。现场检查静电接地及跨接情况。
 
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除尘系统
防止摩擦、碰撞火花装置是否完好、有效
①在粉碎、研磨、造粒等易产生机械点火源的进料处，应安装能除去混入料中杂物的磁选、气动分离器或筛子，防止杂物与设备碰撞，磁选器应每班定期清理干净并保存清理记录； ②应采取有效措施防止铝、镁、钛、锆等金属粉末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花；③没有与明火作业等效的保护措施。不应使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割；
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 、、、。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（
查看定期清理记录，打开磁选器现场查看。
了解企业风管及火花探测报警、熄灭装置等等防爆装置设置情况、合格证及竣工验收相关资料，现场检查符合情况。
④粉尘爆炸危险场所采用防碰撞火花作业工具；
⑤存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管，应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施。宜在风管上安装火花探测报警装置、火花熄灭装置，且两者应联锁保护。如：木制品加工企业与砂光机连接的风管必须安装以上装置。
AQ4273-2016）；。《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ4228）。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
除尘系统是否按规定分布及分区设置情况
 
①除尘器布置应远离明火≥25米，应按生产工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统，并保证除尘系统有足够的风量，风管中不应有粉尘沉降。
②可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统不得互联互通。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)；《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007） 。《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（
查文件：除尘器设计、安装单位资质；现场检查除尘系统符合情况。
 
 
 
 
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