文档介绍：----
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**********道路工程
施
工
组
织
设
计
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目录
第一章工程概况
第二章分局部项工程主要施工方法
第三章拟投入工程的主要施工机械设备情况
理工程师验收合格后，方可进展施工。
2、基底处理工作，将路线内的表土及耕土清理堆放于路基一侧用
以修筑便道；路基范围内的树木在施工前砍伐或移植，并将树根全部挖
除，将坑穴分层夯实填筑至周边高度。
3、修建临时便道，临时排水设施，以防路基或附近农田受冲刷、
淤积。
2、填料选择
路堤用质量好的宕渣填筑。
3、基底处理
1、做好原地面临时排水工作。
2、对路堤基底进展清表及碾压，碾压厚度按30cm控制。
4、平整
为保证路基压实度均匀，应将路基填宕渣进展整平，整平分两步进
行，首先用推土机将大堆宕渣摊平，再用平地机按要求的松铺厚度精平，
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%的横坡，以利排水。
5、洒水或晾晒
根据填料的含水量及天气情况，确定洒水量或晾晒时间，保证填土
在含水量接近最正确含水量时进展碾压，以期到达最正确压实效果。
6、路基压实
为保证整个填筑范围内的压实度处处均匀，除松铺厚度均匀一致、
材料满足标准要求外，压路机的行走速度也要均匀，以使检测出来的压
实度具有一定的代表性和真实性，每层填宕渣碾压完毕都要进展压实度
检查，自检合格并报监理工程师检查鉴证后，方可填筑下一层。
为到达最正确压实效果，压路机应按以下要求进展碾压：
1、碾压前应对填宕渣层松铺厚度、平整度和含泥量进展检查，符
合要求前方可进展碾压。
2、碾压遍数应根据试验路段确定的碾压遍数进展，不合格时，应
查找原因并进展补压，直到合格为止。
3、采用振动压路机碾压时，第一遍采用静压，然后先慢后快，由
弱振到强振。
4、碾压时，压路机应从两边向中间或从低处向高处进展碾压，采
用进退方式进展；前后相邻两区纵向重叠1m-，到达无漏压、无死
角，确保碾压均匀。
7、考前须知
1、任何靠压实机械无法压碎的硬质材料，应予以去除或破碎，使
其最大尺寸不超过设计要求的填料粒径，并使粒径均匀分布，到达要求
的压实度。
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2、填宕渣路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑那么先填段
应按1：1坡度分层留台阶，如两段同时施工，那么应分层相互交叠衔接，
其搭接长度不小于2m。
3、当路堤在斜坡上填筑，测得横坡陡于1：5时，或在半填半挖路
段分界处，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于2m，并向内倾斜2%，
用小型机具加以夯实。
〔二〕、道路挖方路基施工
挖方路基的施工程序：
施工准备测量放样清理现场土方挖运边
坡修整平地机整平洒水或晾晒压路机碾压
路基开挖采用挖机配合人工开挖，装载机装自卸汽车运至相邻填方
段利用，土方开挖按自上而下分层进展不得超挖或乱挖。
1、土方开挖应遵照以下要求
1、已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，应储存于指定地
点。
2、根据试验结果，对开挖出的适用材料，应用于路基填筑。各类
材料不应混杂。不适用的材料应按弃土处理的规定办理。
3、土方开挖不管开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进展，
不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。
4、路堑开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时，应
及时报批。
5、路堑路床的表层下为有机土、难以晾干压实的土、CBR值小于路
基填方材料最小强度和最大粒径表规定的土或不宜作路床的土。
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6、挖方路基施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值应由试验确
定。
7、土方路堑开挖，根据路堑深度和纵向长度，可按以下横挖方式
进展，采用装载机配合自卸汽车进展，边坡应配以平地机或人工分层修
刮平整。
8、路堑施工遇到地下水时应按以下规定处理：
挖方地段遇有地下含水层时应根据排水及防渗设施原那么规定，结合
现场实际按地下水排除有关规定执行。
当路堑路床顶部以下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好
的材料，换填深度应满足设计要求，并整平凹槽底面，设置渗沟，将地
下水引出路外，再分层回填压实。
9、弃土处理除应符合以下规定：
弃土堆的边坡不应陡于1：，顶面向外应设不小于2%的横坡，
其高度不宜大于3m。
路堑旁的弃土堆，其内侧坡脚与路堑顶之间的距离，对于枯燥硬土
不应小于3m；对于软湿土，不应小于路堑深度加5m。
10、道路路床精平
1、路堤填筑接近于路床设计标高时，要逐步控制填宕渣厚度，使
顶面最后一层压实厚度符合要求；路堑开挖接近设计标高时，由人工配
合平地机精平，严禁超挖，并对其整体强度和压实度进展