文档介绍：钢筋笼加工成型 7
**至**高速公路建设项目
桥梁施工一级技术交底
**建设集团有限公司
**同段项目经理部
钢筋笼加工成型 7
二。一七年三月二日
目录
第一章钻孔灌注
施工要求
钢筋储存
(1)钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。
(2)钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm应加以遮盖。
(3)检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标试验不合格，则应另取双
倍数量的试样进行复验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋判为不合格
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基础开挖 61
钢筋的除锈钢筋的除锈
加工方法
钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷
拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂
方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。
注意事项及质量要求
如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或
剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。
钢筋配料整形
配料单编制：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋放样并编制钢筋配料单，
配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制，以使钢筋接头最少和节约钢
筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量，在允许误差范围内尺寸
宜小不宜大，以保证护层厚度及施工方便。
钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调
直可采用冷拉或调直机调直，冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较
粗钢筋的调直，采用冷拉法调直时应匀速慢拉，HPB300钢筋冷拉率应W2%
HRB400牌号钢筋冷拉率应W1%用调直机调直钢筋时，表面伤痕不应使截面面
积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有
明显擦伤。应当注意：
冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%-15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。
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钢筋下料
下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。
钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断
机进行。在缺乏设备时，可用断丝钳(剪断钢丝)、手动液压切断(切断不大于
16mmi冈筋)，对040mmz上钢筋，可用氧乙快焰割断。
在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明
显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。
应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短
料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台
上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、
缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，
钢筋长度偏差不应小于±10mm。
钢筋半成品宜在加工棚内集中加工。
钢筋的弯曲成型
加工方法
钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手
工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯4-8根8mmz下钢筋，或用扳柱
铁扳和扳子，可弯032mmz下钢筋，当弯直径028mmz下钢筋时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm曲线钢筋成型，可在
原钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上
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钢筋下料
短轴和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢
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套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚筒成;较粗（016-30mm）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳柱间距,使用时将钢筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。
钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。设计未作具体规定时，应符合下图的规定。
钢筋弯制和末端弯钩图
箍筋的末端应做弯钩，当弯钩的形式为180。，弯曲直径应大于受力钢筋直
；弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋直径的10