文档介绍：直管式杀菌成套设备说明书
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TG系列
直管式杀菌成套设备
使用说明书
OPERATINGINSTRUCTIONS
目录
、调试
，以达到平衡。但是平衡是相对的、暂时的，生产过程中的某一干扰可以破坏这种平衡。然而，正由于自动调节系统的作用可使物料的杀菌温度控制在主设定值的士2℃以内。
(2)物料送出或回流的控制系统
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物料送出或回流的控制系统由分度号为PtlOO的钳热电阻、自动平衡记录仪、二位三通先导电磁阀以及气动三通阀（物料回流阀）组成（国产的回流阀是36VDC电动三通阀，这时不需要二位三通先导电磁阀）。
（a）粕热电阻测得该时的物料温度以电阻值输入自动平衡记录仪。
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自动平衡记录仪立即将该时的温度以划线型式自动记录在记录纸上，并作出指示。另一方面自动平衡记录仪还有低温报警、高温报警二个开关触点讯号输出(请详阅该仪表的说明书)，根据工艺的需要可设定低温报警值及高温报警值。一般低温报警值设定为杀菌温度的下限值，高温报警值设定为下限值加6℃左右。
(b)二位三通先导电磁阀的开闭是受自动平衡记录仪下限报警开关的控制。电磁阀的开闭是开通或关闭气动三通阀的动力源(压缩空气)。
(c)控制过程：
当物料的杀菌温度低于自动平衡记录仪的低温报警设定值，则二位三通先导电磁阀得电而开启压缩空气通道，使气动三通阀的阀芯提升，物料回流至平衡缸中，重新加工，这时控制箱上回流指示黄灯亮。反之，当物料的杀菌温度达到或大于下限值时，表示物料已达到杀菌要求，记录仪输出“开关”讯号，但是由于管道内尚有未达到杀菌要求的物料，因比控制箱中还装有延时元件，待管道中未达到要求的物料回流完后，延时元件才动作，控制气动三通阀换向，使物料由回流转到正常送出，这时“回流”黄灯灭，“正常”绿灯亮，延时元件的延时时间一般调在15s左右。若由于控制不当，致使物料温度过于升高，达到高温报警设定值时，这时高温报警红灯及闪烁报警灯同时亮，这时物料仍不断送出，但应立即采取措施使之恢复正常。
以上二组控制系统的测温元件都是分度号为PtlOO的钝热电阻，我们采用了双支粕热电阻，即二支粕热电阻装在同一个护套管中，测温点设在超高温杀菌后进入保温段的入口
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处。
二组控制系统的自动运行必须在控制箱面板开关置于“自动”位置时才能实现。
、调试
.安装
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将设备就位后，按设备上的标志及安装图连接物料、水、汽、冰水等各管道，并按电气原理图接好进线及外部连线。对气动元件接好压缩空气（对压缩空气的要求应无油、无水、无杂质的洁净空气，）,检查无误后，清理周围环境，准备调试。
.调试：
（1）开启控制箱电源，电源指示灯亮，点动物料泵、热水泵、确认其转向应与箭头标志一致。
（2）观察温度数显调节仪、记录仪的温度指示值是否正常（这时温度指示值应接近室温，且仪表的指示值几乎相同）。如有异常请详细阅读仪表说明书并调整之。并设定温度调节仪、记录仪的设定值。
（3）打开蒸汽总阀，调节减压阀，%.4MPa左右。
（4）对热水器（或热水缸）注入清水，开启热水泵。
（5）对物料平衡槽注入清水（模拟物料），开启物料泵。
每次生产完毕后，应用清水将设备中残留的物料完全顶出。然后转用CIP清洗系统按清洗工艺要求对设备进行彻底清洗。
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，由于套管的逐步结垢，会使传热效果下降，加热介质的温度将逐步上升，结垢更为严重。因此建议用户在生产过程中，每隔8小时左右，进行一次CIP中间清洗。
：
生产前对设备及所有物料管道进行彻底消毒，才能投入生产。
，首先开启控制箱电源开关
(1)打开热水装置上的进水阀，将水注入热水缸，启动热水泵，使水在系统中循环，到热水缸满为止。
(2)打开物料平衡缸的进水阀，使消毒用水注入平衡缸，启动物料泵，同时将控制箱上的“回流、自动、送出”开关置于“回流”，使消毒水在物料