文档介绍：iqc 年度工作总结范文
第 1 篇： iqc 年度工作总结范文一、各品质目标达成状况汇总：
1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为 %，主要原因为产品所使
用大电流三极管及 hd0802、hd(1) 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、 ecn 等，导致送给品质
ipqc 首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行
确认，防止不良发生。 (2) 资料升级后，不同 pcb 版本及其它问题造成生产未注意，
按之前产品类型进行插件而导致首件错误。
二 0XX年 ipqc 对插机段的首件核对相对管理较好， 插件段品质事故由二 0XX
年十几单降到二 0XX年 1 单，在二 0XX年需继续努力， 将插件段品质事故降为 0 次。
4、来料合格率目标为 97%，实际达成 %，主要在 11 月份来料合格率太低，是今年以来最低的为 %，造成未达标的原因为 pcb 来料不良，主要为 pcb 变形，每个供应商都出现类似现象， 同时 pcb 不良在 11 月份生产中明显增加。 现已经要求各供应商加强管理，同时， iqc 需增加对 pcb 检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。
5、iqc 漏检 / 误检主要在 oem物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改
善：
对 iqc 本身的技能及作业方法进行培训， 使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或 qe 进行确认，清楚后方可判定。
按现在公司状况， oem物料特急的情况不能改善，需对 iqc 的作业顺序进行培训，使 iqc 在检验物料时能分清主次， 检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。
6、iqc 漏检 / 误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料
品质不稳定及颜色错等不良 ; 电解电容主要集中在产品混料上，特别是 11 月份，来
料混料明显增加。
二、问题点汇总：
现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发
所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购
物料已经送检，影响 iqc 效率。
检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠
不能检测等问题一直困扰 iqc ，对 iqc 的工作造成很大影响。
检验人员所需测试物品不全，现 iqc 检验 pcb 时无法测量 pcb 孔径等，
现 smt 对 pcb 上焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备 ( 如针规、能检测
的光学设备等 ) 。
人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。
人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，
对人员管理存在一定难度。
做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放
在返修组，对设备及试验过程管控提高难度。
检测 rohs 设备在整机，而测试 rohs 人员属 i