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玻璃幕墙安装工艺设计标准.doc

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玻璃幕墙安装工艺设计标准.doc

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文档介绍

文档介绍:-
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玻璃幕墙安装工艺标准

艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装〔即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨,中门框嵌入玻璃的构造型式〕。
好,并进展平安试运转。
6 竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管。
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7 玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。
操作工艺
1 工艺流程:
安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 →
安装横向次龙骨 → 安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 →
安装玻璃 → 安盖板及装饰压条
2 安装各楼层紧固铁件:主体构造施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进展操作,一般有以下两种方式:
在主体构造的每层现浇混凝土楼板或梁预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓〔镀锌〕再与竖向龙骨连接,见图9-17。
图9-17 紧固件与预件焊接
主体构造的每层现浇混凝土楼板或架预埋“T〞形槽埋件,角钢连接件与“T〞形槽通过镀锌螺栓连接,即把螺栓预先穿入“T〞形槽,再与角钢连接件连接,见图9-18。
图 9-18 紧固件与埋件螺栓连接
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与构造主体连接结实和平安程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进展对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进展电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按构造焊缝要求。
3 横、坚龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:
竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板套筒连接件,见图9-19。
图 9-19 套管示意图
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竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须结实,横平竖直。
4 竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初打螺栓。
主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进展调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后〔即Z轴方向〕不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。
主龙骨通过套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。
安装到最顶层之后,再用精纬仪进展垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与构造连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。
5 横向水平龙骨安装:安好竖向龙骨后,进展垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进展水平龙骨的安装。
安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。
大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。
安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌适宜。
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6 安装楼层之间封闭镀锌钢板:由于幕墙挂在建筑外墙,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为隔音、防火,应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入吊顶龙骨〔或用胀管螺栓钉在混凝土底板上〕。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉,要焊结实,钉距及规格符合设计要求,见图9-20。
图 9-20 钢板安装示意
7 安装保温防火矿棉:镀锌钢板安完之后,安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼缝处不留缝隙。
8 安装玻璃:单、双层玻璃均由上向下,并从一个方向起连续安装,预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管。
将框污物清理干净,在下框塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性,位置见图9-21。
将侧橡胶条嵌入框格