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生产订单管理流程.doc

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文档介绍

文档介绍:...wd...
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订 单 管 理 流 程

加强公司生产订单流程管理,表达从销售到生产环节的更好衔接,实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。
适应范围:南城内衣
3、
及时安排人员对物料进展验收,以满足生产线的需求,并在清晰可视状态下管理存货,保证物料供给
?物料供给说明书?
7
生产
协调
生产部
包括人、机、物等生产协调准备工作,跟踪生产进度,保证按时交货
?生产跟踪表?
8
质量
检验
品质部
检验物料质量及产品质量,并处理质量异常问题
?质量检验表?
9
准备
出货
销售部
安排运输方案,确保订单准时交付
?出货方案?


?订单通知书?

,纳入生产体系管理



,编制技术规程。
、半成品、产成品检验标准、检验方法。
...wd...
...wd...
...wd...
,检查生产设备状况。
,编写材料购进表,交管理层。


,并安排值班人员按时汇报日产量。
、销售部跟踪生产进度,协助解决生产技术、装备事宜。


物控人员 采购人员 质量人员 生产经理 仓 储
编生产综合方案
开场
制订采购方案
订货
跟催
品质检验
物料控制
实施生产
进度比照
补救
完毕
分析差异原因
客户沟通
存在差异



订单方案生产综合管理流程说明
序号
节点
责任单位
相关说明
相关文件或记录
1
制订生产方案
PMC部
综合部
根据?订通单知书?,核定设备产能,制订生产方案
?周生产方案表?
2
制订物料需求方案
根据?生产方案表?查看库存状况,分析物料需求状况,提出采购方案
?物料需求方案表?
3
订货
采购部
PMC部
根据物料需求方案进展订货,并制定采购进货进度表
?采购进货进度表?
4
跟催
根据进度方案,及时进展跟催
?进度方案表?
5
质量
检验
品质部
质检员按标准检验物料和产品,如有异常情况,提出处理意见。
?品质检验记录?
6
物料
控制
PMC部
综合部
在生产前及时备料,遇有异常情况,应及时反应公司
?物料控制表?
7
实施
生产
生产部
按生产方案实施生产,控制产能,并将生产进度不断反应给生产部。
?生产进度监控表?
8
进度
比照
将每日实际生产数量与方案生产数量加以比拟,确定是否存在差异
?