文档介绍：-
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焊机操作规程
1、在开场工作前按“交接班检查容〞检查设备，符合要求前方可开场工作。
2、焊机必须放在无机械冲击，平安可靠的地方。
3、在一般情况下盘，并根据工件材质选择适当的切削用量，以使在切削中不产生过大的振动。
加工较重的工件时，必须按装支撑架。
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横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉，去除周围杂物，并擦净导轨面和涂油。
装卸工件或夹具时，应轻拿轻放，防止碰伤滑动面和工作台面。
制止在设备运转中变换速度，制止用机动对刀和上刀。
设备开动后，制止操作者脱离工作岗位或托人代管。
在快速或自动进给时，应先调整好限位挡铁。当工件与刀具相距在30毫米之时，不得使用快速。
铣削带键轴类或切割薄的工件时，严防铣刀铣削分度头或工作台面。
刨床操作规程
1. 操作者必须熟悉本设备的构造性能、使用特点、维护保养要求。定人操作设备，严禁超负荷使用设备。
操作者必须按照操作工人“三好四会〞、“四项要求〞使用维护设备。认真执行设备 “一保方案〞。
操作者要严格遵守“交接班制度〞，按“设备交接班容〞逐项检查设备，确认各部正常后，方可使用设备。
操作者必须按设备“润滑五定〞要求，搞好设备润滑。做好以下工作：
⑴ 开车前按设备润滑图表规定注油。保持油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯、油线清洁，盖好油盖。
⑵ 冬季润滑油温一般不得低于+12℃。
⑶ 工作前先低速运转3-5分钟，确认油路畅通，润滑良好，各部运转正常后，再开场工作。
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⑷ 操作者每周必须清洗油毡、油垫、滤油器一次，并协助润滑工清洁换油。
制止在设备的导轨外表、油漆外表及运动部位上放置金属物品。
工作前必须正确按装刀具。夹紧刀具时，刀具伸出局部要尽量缩短。
制止踩踏设备的导轨面、丝杠和油漆外表。
根据加工件的需要合理地调整工作台的高度，调整前，支架及滑座的压板螺钉应松动，调整后还应逐个紧固。
装卸较重的工件或卡具时，必须根据重量和形状选取用平安的吊具和方法。
装卡工件必须结实可靠，找正时应用铜锤敲打，制止用其它的金属物捶击。
严禁设备在运转中变换牛头〔滑枕〕的行程速度的刨削的位置。
制止用敲击的方法松、紧调整滑枕行程的手柄。
制止用磨钝了的刀具进展切削。
制止在工作台或滑动面上，敲打校直和修整工件。
设备开动后，制止操作者离开工作岗位或托人代管。
制止用铁管加长搬子手柄，增加力矩的方法卡紧工件。
工作中必须经常检查各部的运转情况和润滑情况，如运转和润滑不良时，应停顿使用设备。
工作中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得松动。
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刀具需迥转大角度工作时，应注意刀架在回程时不得与床身相撞。
工作中经常检查刀架滑板的松紧程度，并随时调整，防止掉刀现象，但当刀架滑板固紧螺钉未松动时，不得强制移动。
每移开工作台及滑座时应确保各导轨面清洁有油。
每加工铸件及有色金属后应将各导轨滑动面擦净加油。
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