文档介绍：数控切割机操作规程
数控切割机操作规程
1．安全保障：
1) 本工种属于特殊工种，操作人员必须持有劳动局颁发的此工种许可证。
2) 工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得入内，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。
检查
检查
轮胎
检查
检查
检查
气路和油路系统的泄露
检查
检查
检查
冷却器
清洁
清洁
柴油机最小和最大转速
检查
检查
检查
车轮螺母扭矩
检查
检查
检查
刹车系统（如果安装）
检查/调整
检查/调整
检查/调整
安全阀
测试
门铰链
润滑
润滑
联接头及其活动附件/轴
润滑
润滑
可调拖杆的高度调节接头
检查
润滑
润滑
停机开关
检查
油气分离器上的降压（2）
测量
更换（6）
风扇V形皮带（3）
调整
调整
燃油箱
清洁
清洁
压缩机机油
更换
压缩机机油过滤器
更换
空气过滤器滤芯（1）
更换
安全盒（1）
更换
柴油机机油（3）（4）
更换
更换
柴油机机油过滤器（3）
更换
更换
柴油过滤器（3）（5）
更换
更换
柴油预过滤器
更换
更换
柴油机进气、出气阀（3）
调节
润滑油的使用
建议使用含防腐剂和抗氧化剂并具有防泡沫和抗磨损特性的高质量矿物、液压或合成碳氢油。
其粘度等级应适应环境温度并符合ISO 3448规范要求，具体如下：
润滑油类
压缩机
柴油机
30℃到40℃
PAROIL S
PAROIL SAE 15W40
-5℃到30℃
PAROIL M PAROIL S
PAROIL SAE 15W40
-20℃到-5℃
PAROIL S
其他品牌机油
SAE 5W40
注意事项：绝不可将矿物油与合成油混合使用。如果将矿物油换成合成油（反之亦然），你需要在清洗一次：
完成换用合成油的全部更换规程后，请让机器运行几分钟，以使合成油达到良好和彻底的循环。然后放掉合成油，并再次注入新的合成油。要设定正确的油位，请按常规方法执行。
3. 电瓶维护
始终保持电瓶干净、干燥。
保持电解液液位高于电板10-15mm或达到电瓶指示液位。如不能达到要求，只准添加蒸馏水。
保证接线端和接线连接牢固、干净，并且在其上面覆盖一薄层凡士林油。
4. 柴油机/压缩机空气过滤器及其它
安全盒上存在污迹表明过滤器芯已经失效，这种情况下需要一起更换过滤器芯和安全盒。
不可对安全盒进行清洗。
1) 清理集尘器罩
要清除集尘器内的灰尘，捏几下放尘阀即可。
2) 储气罐
储气罐要在有关国家标准进行测试。同时应依照有关法规对它进行定期检验。
3) 安全阀
依照有关法规，检查设定压力，每年一次。此项检查不可在压缩机上进行，而应在合适的实验台上完成。
故 障
可能原因
解决方法
1、启动按钮（s）至“ ”位置时，启动马达不动作
a、电瓶输出电压低
a、检查电解液液位并充电。
2、启动按钮（s）至“ ”位置时，启动马达动作但柴油机不能启动。
a、电瓶输出电压低
a、检查电解液液位并充电。
3、柴油机能启动，但放开启动按钮（s）后柴油机停机
a、发电机驱动皮带断裂或打滑
b、发电机/调节器故障
a、修理或更换
b、修理
4、计时器（p1）不计时
a、计时器（p1）故障
a、更换
5、柴油机运转，但放开启动按钮（s）后柴油机停机。
a、启动按钮（s）放开太快
b、柴油机油压太低
c、燃油箱油不足
a、发动机机油压力升至最小要求值以上时放开启动按钮（s）
b、马上停机
c、添加燃油
6、压缩机启动后自动加载至最大流量。
a、加载阀卡在加载位置
b、进气节流阀卡在打开位置
c、调节系统漏气
a、拆下加载阀检查修理
b、检查
c、检查软管和接头，更换漏气的零件
7、按下加载阀后压缩机不加载
a、调节阀故障
a、检查
8、按下加载按钮后，柴油机转速没有马上增加，并且没有压缩空气输出
a、调节阀故障
b、进气节流阀卡在关闭位置
a、检查
b、检查
9压缩机机油耗量过大，油雾随空气一起排出。
压缩机机油油位过高
储气罐回油管路的流量限制器堵塞或回油管位置不正确。
油分离器失效
检查油位，释放压力后放油至正确的液位
拆下软管并清洗流量限制器，专业人员检查回