文档介绍：...wd
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目录
一、编制说明
1、编制目的
2、编制依据
3、编制原那么
二、施工总体部署
1、总体施工安排
2、施工排水方案
三、施工工序及技术措施
施工区域定出控制标高和轴线的标志。
(2)管道位置按平面图给定尺寸施放。
(3)标定出水口等构筑物位置及提供各部位高程。
3、根底开挖
(1)沟槽开挖采用人机配合作业，机械挖至标高高差20cm时，采用人工配合整修槽边及基底抄平以防止扰动坑底下原土层。本工程沟槽开挖均采用斜槽，边挖边修边、整平，并立即进展根底施工准备，
(2)沟槽开挖根据管道中心线控制桩，放出开挖沟槽宽度的开挖灰线，。
(3)假设遇淤泥，要将淤泥去除至原状土，假设标上下于沟槽根底面表高，用砾石砂回填并分层压实至沟槽面标。
(4)，，，便于施工进出。
4、管道根底施工
(1)管道根底均采用20cm厚C20砼垫层。
(2)根底选用材料及厚度应该符合设计要求，并且在全段为管材提供均匀连续的支撑。
(3)管道根底施工前，必须进展高程复测。
(4)根底外表应平整，并且坡度满足设计要求。
(5)垫层砼用平板振动器振实、人工拉线抹面，浇注完毕后及时进展养护。
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5、管道铺设
(1)管道铺设前检查管道根底，去除根底外表杂物。
(2)本工程下管全部采用吊车下管，吊车下管时有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关平安操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中，吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。管子起吊速度应均匀，盘旋应平稳，下落应低速轻放，不得损伤管节端部。
(3)待用的管节按产品标准逐节质量检查，不符合标准的严禁使用，并做好标记，另行处理。承口内表和插口外表均应将油污、杂物去除干净。管节运输至现场，采用机吊，严禁采用单点起吊。起吊时，轻起轻落，防止碰撞管端。根据根底上定出的中心线位置，铺设时，在管节水平中心线的承口外壁上拉出一条定位边线，边线离承口外壁约10mm。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞，排管时，应以管内底标高为准。
(4)管道就位完成后，用水准仪和经纬仪复核高程和中心线，检查垫块稳固无脱落以及管节口处无破损。排管时用水准仪校正管道坡度，管道坡度为1%，每节管材就位后应垫实稳固，排好后不得摇动。然后对管道进展检查，承口与插口之间的间隙量不得大于9mm，管节接缝处的承口周围不被涨裂。承插口内外均用M10砂浆密封，承插口外露处M10砂浆宽度为50cm，砂浆厚度4cm。
6、管道包边
砼管安装完成后在管的两侧全程用C20砼包边，包边高度为35cm，厚度为20cm，具体见砼管敷设典型断面图。
7、沟槽回填
沟槽复土回填应在管道隐蔽工程验收合格，并经监理工程师签证认可后进展。沟槽覆土应及时进展，防止管道暴露时间过长，覆土回填时沟槽内无积水，严禁带水覆土及回填淤泥等。覆土回填时，不得将土直接卸在管道接口上，管道两侧及管顶以上50mm范围内的覆土，必须分层密实整平。管顶1m范围内不得使用陆域回填压路机碾压，超过1m后与陆域回填同时施工。
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8、施工考前须知
(1)开挖时，槽底尚应余20cm土，防止机械扰动原状土，这局部土由人工在机械挖土时修平。
(2)遇到机械超挖时，不得回填素士，在超挖局部应用砂碎石等回填。
(3)管道根底施工用经纬仪、水准仪及时复核，确保管道中心不偏位或偏位在允许范围之内。
(4)根底砼靠边处用插入式振动机振捣，防止出现蜂窝。
(5)管道的中心在根底上能弹墨线的情况下，用墨线控制，在根底面湿的情况下采用龙门板下引中心线控制。在用锤球下引中心线控制时，要保持线不左右晃动。
(6)管子在进场时要经过严格检查，发现不符合要求的坚决退货，确保管子铺设质量。
(7)管子校正必须仔细，楔块用锤锤击插紧，防止管子晃动。
9、施工机械设备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
m3
台
1
2
推土机
165
台
1
3
吊车
15T
台
1
4
压路机
18T
台
1
5
蛙式夯机
200Kg
台
1
四、质量保证措施
工程部把质量管理落实到人，各项工作专人负责，具体质量管理措施如下：
(1)质检部负责质量管理，积极开展各项工程质量管理活动，针对施工中的关键工序进展质量控制。
(2)测量组负责本工程的全部测量放样，将