文档介绍：设计规范
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1 翻边的分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．边整形、翻孔共64页第5页
压料翻边：制件的翻边是在有压料的状态下翻边的，以减小板料在翻边时变厚的程度。
无压料翻边：翻件的翻边是在无压料的自由状态下翻边的，压料翻边的结构尺寸如下图：
(3)圆筒盖的翻边
特点：翻边时必须用压料板压料，否则翻后的边起皱，边高低不平。
制件翻边时用孔定位。
(4)平板压弯结构尺寸确实定
a)压弯结构尺寸规定如下：当压弯高度H＞8；翻孔高度h＞5时的结构尺寸。
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b)压弯结构尺寸规定如下：当压弯高度＜8，翻孔高度h＞5时报结构尺寸。
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(5)翻孔〔翻口〕的结构尺寸
a)翻孔高度h＞5时的结构尺寸：见图4、5、7、8。
b)翻孔高度h＜5时的结构尺寸：如图9、10。
c)专用自攻螺丝钉的翻孔结构
制件上的自攻螺丝钉有两种标准规格，即M5和M6。
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一般制件的翻孔，在翻孔前属于冲底孔，然后翻孔，而专用自攻螺丝翻口是不需冲孔而且在冲翻孔时无废料。
自攻螺丝钉标准翻口凸模。
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t
dm5
d1
l
L
备注
-
10++

70；80
用于M5

用于M6
材料：T10A 热处理：HRC56-60
d)在制件底部的翻孔〔翻口〕
翻孔前冲孔直径的计算：
d=D+-2h
最大翻孔高度:h最大=D
翻孔分数k=
式中:D:翻孔直径；
h：翻孔高度；
r：内圆角半径；
k：翻孔系数；
d：翻孔前冲孔直径。
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(6)曲线翻边的结构尺寸
曲线翻边方向确实定原则：
a)确定翻边时的压料条件，是有压料还是无压料翻边；
b)制件的翻边轮廓复杂程度，复杂时向上翻边，简单者可向下翻边；
c)制件型面、型状，曲面形状还是平面的；
曲面者应反向上翻边，平面者可上翻可下翻；
d)翻边高度是高还是低，是连续的还是间断的；
e)根据翻边的形状确定翻边凹模是否有改造的可能性，制件向上翻边时有利于进行凹模口形状的改造。
可参考压亭结构尺寸确实定
制件的向上翻边结构尺寸
制件的向下翻边结构尺寸
制件翻边时与翻孔的合序的结构尺寸
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曲线翻边镶块的分块方法：
翻边镶块分块时应注意以下几点：
a)制造、维修方便；
b)镶块不易过大或过小，单件重不大于25公斤，大于25公斤时应打起重螺孔；
c)经淬火不易变形；
d)要符合零件尺寸比例要求。
(7)一般制件翻边成形的特点
a)分析材料变化
a-b-c区：压弯，不变；
d-e区：压弯：不变；
e-f 翻口，变薄；
f-g-h 翻边，变厚；
h-i 翻口