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企业管理生产过程控制程
订单。
将充分反映顾客要求的订单意向或订单资料，按照《业务跟单工作
程序》要求填妥样板表格，下达给工厂部。
工厂部当面壹壹鉴收资料后，依照《样办制作控制程序》组织技术科和
工艺科进行样办试制。
样办试制完成后，连同“样办试制说明”、“样办成本估算”、“单件
用料表”、“求助项目单”送交业务部。
产前准备
业务部负责物料准备
a. 依照订单的要求，详细填写“布辅料准备表”，按《申购管理程
序》和《采购控制程序》规定组织采购，且于生产开货之前入库；
b. 解决“求助项目单”中的问题。
工厂部负责技术准备、人员准备、工艺(设备)准备和作业环境准备，
组织检查督促岗位、作业组、车间达到标准。
a. 人员准备，工厂部根据交货期和质量等级的要求，编制生产调度
表，下达“前准备通知单”、“缝制通知单”、“后整通知单”将“外
协件到货排期表”送达业务部；
b. 技术准备，技术科接受工厂部的工作指令，仔细审阅《大货生产
通知单》，按照《技术科作业指导书》的要求，对起板时的纸样
进行确认或修改，绘制唛架图向工厂部方案；
c. 工艺准备：工艺科接受工厂部的工作指令，仔细阅读技术科传来
的技术资料(样办及其批语、订单生产通知单、面/辅料样办卡、
其他资料)，按照《工艺科作业指导书》的规定，针对工厂部确
定的作业组，绘制“工序工时分析图”，制定“工序工时定额表”，编号：S-QP-版/修：A/0 页码：第 4 页，共 7 页备妥和工艺相配套的设备和工具，向工厂部方案。
生产组织
前准备车间：
a. 接受工厂部的“前准备通知单”，遵照《前准备车间作业指导书》
的规定进行生产任务的分解，做好布料、裁片、辅料的准备工作；
b. 接受技术科下达的唛架图纸，进行开裁前的例行审定；
c. 进行布料裁剪、验、换片作业；
d. 按照“前准备生产通知单”的要求分包、搭配，准确传递；
e. 主管及其助手对操作质量进行监控，且接受质检科派驻的 QA、QC
的质量检验。
缝制车间
a. 接受工厂部下达的“缝制通知单”，按照《缝制车间作业指导书》
召集有关作业组召开产前会议，消化工艺科下达的工艺指令文件，
确定重点难点工序，彻底弄懂每道工序的质量要求和技术手法，
填制岗位作业指令；
b. 遇到新款、难款时，利用废布组织产前技术练习，考评确认达到
标准才允许进入大货生产；
c. 对首件、首三件加以标识，进行开产质量评审：缝制车间自查，质检
科复查，依次填制“开产首件质量评审表”、“开产首三件质量评审表”；
d. 按《缝制车间作业指导书》、《生产过程检验程序》中的缝制检验
条款的要求，实施生产全过程质量监控。
后整车间
a. 接受工厂部下达的“后整通知单”、工艺科转达的后整技术要求及工
艺科下达的工艺要求、工艺实样资料、样办，按照《后整车间作业指
导书》的要求，填写岗位作业卡，且分别召集作业组产前会议进行布
置；
b. 遇到新款、难款、特种布料产品时，可利用废料组织产前技术练习，编号：S-QP-版/修：A/0 页码：第 5 页，共 7 页 :