1 / 15
文档名称:

颚式破碎机安全操作规程.doc

格式:doc   大小:54KB   页数:15页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

颚式破碎机安全操作规程.doc

上传人:2786321826 2022/2/23 文件大小:54 KB

下载得到文件列表

颚式破碎机安全操作规程.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:-
. z.
颚式破碎机平安操作规程
熟悉颚式破碎机的构造性能和操作规程。
做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进展全面的检查;备连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧取料。
移动照明必须用36付平安灯,并包有护照,以防打碎或触电。
所以平安设备和防护措施,不得私自拆卸或不用。
检查料仓、绞龙以及下料情况时,必须将防尘盖板及时盖好,以防尘土飞扬。
认真做好原始记录,并将工作中发现的问题清楚的记录下来。
机械化运输设备通用操作规程
熟悉所属运输设备的根本构造性能和操作规程。
工作前认真做到:
仔细阅读交接班记录,了解上一班设备情况。
沿设备全长检查,处理“
检查设备上及设备两侧如有阻碍设备运行的障碍物,须去除之。
检查走论、导向轮、支承滚子、等须齐全,不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。
检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮带等须齐全,不得有阻碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。
检查传动装置,拉紧装置应巩固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全,松紧度符合要求。
-
. z.
检查平安防护装置须齐全完好,事故开关必须合闸,电气接地良好。
检查减速器及其他储油部位的油量须充足,按设备润滑图表规定加油。
停机一个班以上的设备须“点动〞作空转试车,确认设备运转正常后,方可工作运行。
工作中认真作到:
操作者不得擅离岗位,要精心操作,不做与工作无关的事。
凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进展。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。
先启动设备后下料,严禁在设备停顿时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。
设备运行速度须符合工艺规定,不准擅自提高设备运行速度。
非必要时不准使用事故开关急停设备,必须急停时要及时与上、下工序联系。
保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。新的保险肖必须时标准的,严禁随便以螺栓、铁棒代替。
密切注意设备运行情况,发现有润滑不良、另件松动、跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丧失、护板卡坏、卡持器抓不灵、链环堆积、噪音、电器失灵或混乱等异常现象须立即停机检查,排除故障前方可继续工作。
设备发生事故后,须停机切断电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
工作后认真作到:
停顿设备运行,切断电源。
清扫设备及清理工作现场。
认真将班中发现的设备问题如实填写到交接班记录上,做好交班工作。
球磨机平安操作规程
-
. z.
熟悉球磨机的根本构造性能和操作规程。
仔细阅读交接记录,了解上班设备工作情况。
启动前的考前须知:
清楚球磨机周围有无阻碍运动的杂物,检查平安措施是否完善。
检查体磨及其危险点是否有人。
检查地角螺栓、衬板螺栓、磨体、磨头、大齿轮磨栓是否紧固。
各个点润滑油必须加足。
检查冷却水管是否循环畅通,各处密封是否良好。
排除一切机械故障及电气故障,确认正常前方可启动磨机。
经常检查地角螺栓、衬板、磨门等重要螺栓是否松动。
各润滑点至少4h检查一次。
每30分钟汇表电流值原始记录,如有异常,应停车进展检查。
除生产中正常维护外,还应该定期对重要部件进展维修,并作详细记录。
设备检修,必须断电,以保障平安检修,以免发生意外。
为保障设备连续正常运转,必须搞好方案检修,存储一定量的易损备品备件。
启动顺序:开动出料输送设备——开动主轴承的水冷系统——开动球磨机——开动喂料设备。
停机顺序:停顿喂料设备——停顿球磨机停顿出料输送设备——关闭主轴冷却水系统。
注意:当停机后,应当让冷却水继续供应一段时间,直到主轴已充分冷却为止。
冬季时,假设停磨时间较长,应该将水冷却系统的积水排出,以免冻裂球面瓦。
停磨后,每隔5~7分钟将磨转动半圈,直到球磨充分冷却为止,以防在磨头和轴经上生产过度的温度应力。
-
. z.
长期停磨,应该将钢球排出,以免磨体弯曲。
经常注意检查主轴承的瓦温,不得超过90摄氏度。
工作中,注意倾听减速机运转是否正常,震动情况如何。
检查地角螺栓是否松动,对于衬板螺栓,尤其新更换的衬板螺栓,要每隔数日检查并拧紧。
检查各处密封垫磨损情况,注意及时更换。
定期停磨检查:为了及时发现并清楚故障,以保证球磨机正常运转,除正常维护外,还要定期停磨,对重要部件〔主轴承、中空轴、简体、减速机、大小齿轮等〕情况,磨损情况仔细检查。检查出的缺陷,作适当处理并作详细记录。
冬季停磨8小时,在