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玻璃幕墙暂定分工
预埋件加工质量检查表〔质安队可检查〕
检查工程名称
检查要求
预埋件钢板要求、尺寸
1、锚板采用Q235级钢；
2、锚板边长允许偏差±5m牌号
宜采用6063-T5或6063-T6，按照设计要求。
铝型材壁厚
用于立柱、横梁等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。其他型材依据国家标准及设计要求。
铝型材喷涂膜厚要求
阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜不应小于15μm。
粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120µm且不应小于40µm。
电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21µm。
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铝型材喷涂膜厚要求
***碳喷涂涂层平均厚度不应小于30µm，最小局部厚度不应小于25µm。
铝型材外表质量要求
型材外表应清洁，色泽应均匀；
型材外表不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜〔涂〕层脱落等缺陷存在。
7、 幕墙安装质量检查表〔质安队可检查〕
竖向主要构件安装质量的检验
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
1
构件整体垂直度
h≤30m
≤10
用经纬仪测量垂直于地面的幕墙，垂直度应包括平面内和平面外两个方向
30m<h≤60m
≤15
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60m<h≤90m
≤20
h>90m
≤25
2
竖向构件直线度
≤
用2m靠尺、塞尺测量
3
相邻两竖向构件标高偏差
≤3
用水平仪和钢直尺测量
4
同层构件标高偏差
≤5
用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进展测量
5
相邻两竖向构件间距偏差
≤2
用钢卷尺在构件顶部测量
6
构件外外表平面度
相邻三构件
≤2
用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量
b≤20m
≤5
b≤40m
≤7
b≤60m
≤9
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b>60m
≤10
注：h—幕墙高度；b—幕墙宽度
横向主要构件安装质量的检验
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
1
单个横向构件水平度
l≤2m
≤2
用水平尺测量
l>2m
≤3
2
相邻两横向构件间距差
s≤2m
≤
用钢卷尺测量
s>2m
≤2
3
相邻两横向构件端部标高差
≤1
用水平仪、钢直尺测量
4
幕墙横向构件高度差
b≤35m
≤5
用水平仪测量
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b>35m
≤7
注：l—长度；s—间距；b—幕墙宽度
幕墙分格框对角线偏差的检验
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
分格框对角线差
ld≤2m
ld≤3m
用对角尺或钢卷尺测量
ld>2m
ld≤
注：ld—对角线长度。
8、明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下表规定〔幕墙部检查〕
检查工程名称
检查要求
玻璃与构件槽口配合尺寸
玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及标准的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。
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玻璃垫块
每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应一样，长度不应小于100mm，厚度不应小于5mm。
橡胶密封条
橡胶条镶嵌应平整、密实，%~%，其断口应留在四角；拼角处应粘结结实。
玻璃压条固定
不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。
9、隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下表规定〔幕墙部检查〕
检查工程名称
检查要求
板块安装
玻璃板块组件必须安装结实，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
构造胶试验
构造胶的剥离试验应符合标准要求
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板块偏差要求
隐框玻璃板块在安装后，，相邻两玻璃之间的接缝上下差不应大于1mm。
玻璃托板
隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm。
10、明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标，应符合下表规定〔幕墙部检查〕：
检查工程名称
检查要求
外装饰板要求
金属装饰压板应符合设计要求，外表平整，