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文档介绍：模板工程施工工艺  培训
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目录
目的
质量目标
模板施工工艺
质量通病防治措施
模板工程的质量验收
模板施工管理人员职责
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一、目的
统一施度）
套割尺寸准确，节点处密缝拼模
大模靠边、原边压角原则
配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。
限制使用手工锯及手提电锯配模
边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。
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梁配模示意图
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2、梁板模板安装流程
楼层墨线
线坠
1、梁底模找正
梁底模
梁底方
模板端头与墨线重合
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2、封头模板拼装
柱墙封头模板
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头模板
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3、梁侧模拼装
梁侧模绕柱墙模板通配
所有转角处用铁钉钉成密缝
梁侧模包梁底模
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4、梁下口加固方
梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定
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5、梁上口锁口方
梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木方上口与侧模上口平齐
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6、板模安装
板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢。铁钉间距〈300mm
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7、加固
采用木质夹具进行加固，间距〈600mm
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8、柱墙模板拼装
柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整
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3、拼装节点处理
梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平整度不得大于1mm
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板模接缝处应垫木方
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梁上口锁口木方离角部间距不得大于200
防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。
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所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。
尽量做到大模压边、原边压角。
梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间
尺寸进行复核（标高、开间）
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模板安装
拼缝严密
线条顺直
尺寸准确
节点到位
板
模
施
工
质
量
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4、加固
梁高度小于600采用木夹具或斜撑加固，木夹具间距应控制在500-600之间，斜撑间距控制在1000以内。
梁高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。
所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。
板底背方间距不得大于200。
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（1）、木夹具加固
适用范围：高度小于等于600mm的梁模板加固。
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中间梁加固示意图
梁底承重方
梁底加固方
50*50*150找平方间距600
加固螺杆
间距600
梁侧锁口方
梁底加固顶撑
板模
梁侧模
梁底模
净空≤300
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梁底模仰视图
梁底模
钉牢于梁底承重方上。
梁底承重方
50*50*150找平方间距600钉牢于梁底承重方侧
梁底加固顶撑
间距600钉牢于梁底承重方上
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加固详图
断面图
轴侧图
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边梁加固示意图
锁口木方
夹具
对拉螺栓
顶撑
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锁口木方
“木夹具”加固示意图
（梁高小于600时）
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高低梁节点
错误做法
正确做法
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（2）、斜撑加固
适用范围：300X600及以下截面的梁模板加固。
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梁（300X600及以下截面）加固立面图
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梁（300X600及以下截面）加固剖面图
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（3）、穿心对拉螺杆加固
适用范围：当700≤梁高≤900时用一排穿心对拉螺杆加固，穿心对拉螺杆水平间距：梁两头与墙边或柱边为457），中间部位为915。
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梁（300X700-500X900）加固立面图
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梁（300X700-500X900）加固立面图
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适用范围：当900＜梁高＜1200时用一排穿心对拉螺杆加固，穿心对拉螺杆水平间距：梁两头与墙边或柱边为305），中间部位为610。
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梁墙板打眼图
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适用范围：当1200≤梁高≤1500时竖向方向用两排穿心对拉螺杆加固，穿心对拉螺杆水平间距：梁两头与墙边或柱边对拉螺栓距离为305，中间部位为610。
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梁（1200≤梁高≤1500）加固立面图
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梁（1200≤梁高≤1500