文档介绍：...wd...
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DG25〔G20〕、7根以上导线穿DG32〔G25〕
c．导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱局部需穿软管加以保护。
d．导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
e．导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。
f．不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。
g．导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。
h．铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。
i．。
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j．接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。
k．实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。
4．线路检查及绝缘摇测
a．线路检查：接、焊、包全部完成后，应进展自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收标准及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进展摇测。
b．绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500MΩ的兆欧表，，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
5．工程施工中应注意的质量问题
a．在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
b．铜导线连接时，导线的缠绕圈数缺乏5圈，未按工艺要求连接的接头均应撤除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。
c．导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头局部的干净。
d．导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
e．多股软铜线刷锡遗漏，应及时进展补焊锡。
f．接头局部包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进展包扎。
g．螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，。
h．套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进展压接。
i．线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
j．截面为10mm2及以下的单股铜芯线，，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。
三、开关、插座安装
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1．材料准备
选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2．工艺流程清理→接线→安装
清理。
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，外表清洁不变形，盖板紧贴建筑物的外表。
(2)接线。
开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。
插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。
(3)安装
将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内〔如果盒子较深，