文档介绍：z
钢材焊接施工方案
我单位承建的全区供电工程中，存在大量电缆桥架。电缆桥架制作过程中存在大量焊接工作，施工中主要采用手工电弧焊连接方法。为了规施工工艺，确保焊接质量，满足设计要求，必须按照此方案操作。
一、手工电弧焊
1、材料及主焊。
〔3〕运条：运条时的直线前进、横向摆动和磅进焊条三个动作要协调平稳。
〔4〕收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作外表造成电弧擦伤。
〔5〕多层焊：如钢筋直径较大，需要进展多层施焊时，应分层连续施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。
〔6〕熔合：焊接过程中有足够的熔深。主焊缝与定位熔缝应结合良好，防止气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。
〔7〕平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作外表成700。
〔8〕立焊：立焊时，铁水与熔渣易别离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成600~800角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。
〔9〕横焊：焊条倾斜700~800，防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进展焊接。
〔10〕仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，深池宜薄，且应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成800~900角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。
〔11〕钢筋帮条焊：
A、钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进展双面焊时，也可采用单面焊。
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帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度Ｌ见表4-15。如帮条级别与主筋一样时，帮条的直径要以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋一样时，帮条钢筋可比主筋低一个级别。
钢筋帮条长度 表4-15
项次
钢筋级别
焊缝型式
帮条长度L
1
Ⅰ级
单面焊
双面焊
≥8d
≥4d
2
Ⅱ、Ⅲ级
单面焊
双面焊
≥10d
≥5d
注：d为主筋直径
B、，。
C、钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合以下要求：
a、两主筋端头之间，应留2~5㎜的间隙。
b、帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20㎜以上。
c、焊接时，引弧应在帮条的一端开场，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
五、质量标准
1、保证工程：
〔1〕主材的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢、角钢、工字钢，均必须符合设计要求和有关标准和规定。
检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。
〔2〕槽钢、角钢、工字钢的规格、焊接接头的位置，同一截面的接头的百分比，必须符合设计要求和施工规的规定。
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检查方法：观察或尺量检查。
〔3〕弧焊接头的强度检验必须合格。
从成品中每批切取3个接头进展抗拉试验。对于装配式构造节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟