文档介绍：...wd...
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...w作业：高压射浆自下而上连续进展，注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数，应符合操作规程要求。开动高压注浆泵，开场注浆，当注浆压力和电机转速稳定并到达试桩设计参数后，再按试桩设计提升速度开场提升钻杆，边旋转边喷浆边提升。
6〕喷浆完毕与拔管：喷浆由下而上至设计高度后，停顿喷浆，拔出喷浆管，喷浆即告完毕，把浆液填入注浆孔中，多余的去除掉，但需防止浆液凝固时产生收缩的影响，拔管要及时，不可久留孔中，否则浆液凝固后将难以拔出。
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7〕注浆设备清洗：当喷浆完毕后，立即清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头。
8〕移位：桩机移至下一桩位，重复进展上述步骤的施工。

〔1〕设备、人员数量由现场技术员记录；
〔2〕水泥掺量、水泥浆的配合比以及水泥浆比重，由试验员测得；
〔3〕高压水泥浆泵浆压力值、钻杆提升速度、旋转速度由现场技术员测量并记录；
〔4〕成桩时间、总水泥用量，由现场施工员统计并记录；

，。 2014年7月14日上午9点整，高压旋喷钻机经过各项准备工作后，开场下钻。9：13分钻至桩底设计标高，，。根据该钻机以往历史经历及设计图纸的要求，初步将施工参数确定为：注浆压力：25Mpa、钻杆转速13转/分钟、钻杆提升速度20公分/分钟； 9:15分开场高压旋喷注浆，9：55第一根试桩完毕。
经过对水泥袋的清点，总计使用了30袋，除去搅拌桶内及输浆管内的浆液，注入地层内的水泥量为估计为28袋。比预估注浆量〔200Kg/m,总计32袋〕略低。

，。 2014年7月14日上午10:30分开场下钻。10：48分钻至桩底设计标高，，。考虑到第一根桩的水泥用量稍有缺乏，此次试桩降低了提升速度，并且提高了注浆压力，施工参数确定为：注浆压力
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30Mpa、钻杆转速12转/分钟、钻杆提升速度15公分/分钟； 10:50分开场高压旋