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铸铁的焊接工艺缺陷处理方法.doc

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文档介绍:信阳涉外职业技术学院毕业论文(设计)开题报告书论文(设计)题目:铸铁的焊接工艺缺陷处理方法学院:信阳涉外职业技术学院专业:焊接技术及自动化班级:2011级焊接班姓名:张圆学号:110301009指导教师:张明猛二O一三年七月十五日一、阅读的参考文献[1]..***出版社,2011年8月第一版第六次印刷[2]..***出版社,()[3].[J].MetalConstruction,1985(9):27-31[4].[A].船海工程,2006(4):95-97[5].[A].万方数据库[6].[M].北京:清华大学出版社,.[7].陈桂平,[A].企业技术开发,2008(9):31-33[8].赵宝君,[J].焊接,1999(4):26-27[9].汪中玮,张清辉,[A].焊接学报,2006(1):109-112[10].[M].北京:冶金工业出版社,1996:40-70[11].[J].焊接技术,2001,30(3):11-13[12].XuB,Mashing,[J].SurfaceEngineering,1995(11):11-15[13].百度百科http://baike./view/、选题理由(一)铸铁焊接简介:在20世纪70年代以来铸铁焊接技术已得到较广泛的应用,焊接材料也已形成系列产品。焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备,如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊;手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。(二)铸铁焊接研究意义(1)增强产业制造能力,节约能源及资源。当前,铸铁管减径技术的发展趋势是更多的产品品种、更高的钢管质量,这其中不仅反映在较高的产品尺寸精度上,而且还反映在良好的产品组织性能上。金属的性能受其化学成分、组织形态和温度等多方面因素影响,当其他条件相同时,仅通过晶粒细化就可使金属性能提高20%~40%,效果非常显著。在当前能源紧张、资源紧张的时代,可以通过控制加工工艺过程从而控制金属组织结构、晶粒度等,达到既提高产品性能、增强产业制造能力,又节省能源、资源的目的。(2)优化工艺过程,提高产品质量。将计算机技术与塑性变形的物理冶金过程相结合,对塑性变形过程进行有目的、可控制的模拟,利用数值模拟方法能够方便地研究工艺参数对轧制过程的影响,为优化轧制工艺和提高产品的精度