文档介绍：...wd...
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..机
台
4
11
滚槽器
台
2
做防滑条
12
插入式振动器H2-40
台
3
20×
13
振动梁
台
1
14
钢筋切断机GQ40-1
台
2
2×3
15
蛙式打夯机
台
4
8×
16
混凝土切割机
台
2
〔二〕劳动力安排
劳动力安排表
工种
木工
钢筋工
混凝土工
力工
人数
8
2
10
15
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〔三〕技术准备
1、充分熟悉图纸、工程标准、施工质量检验评定标准，及时发现图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。
2、进展逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进展交底，班组长再向工人进展交底。技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合标准、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
各部位施工前应由技术部门召开各职能部门参加的技术交底会，检查班组交底落实情况，班组人员是否安排落实，任务是否明确。
作业条件
地下预埋管线、管道全部施工完毕并经检验合格。
施工所需要的材料运输至现场并检验合格
施工用机械设备已进场
道路已定位并验收复核
5、 根据工艺标准要求，向班组进展技术交底
五、施工工艺流程
管道、管线预埋、积水井砌筑已全部完毕→道路定位→土方开挖〔回填〕基层平整→压路机碾压→级配砂石基层施工→混凝土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料→路缘石安装→检查验收
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六、混凝土路面主要施工方法及技术要求
〔一〕基底压实
去除腐植土及撤除障碍物
利用挖掘机、铲车、推土机将基底土方平整至设计标高
(3)采用8t振动压路机，辅以蛙式打夯机进展压实，。
〔二〕级配砂石基层施工
级配砂石采用人工级配砂石〔内掺适量水泥〕，砂石的级配采用在大型搅拌站通过机械搅拌后运送至工地。
1、级配碎〔砾〕石施工时，必须遵守以下规定：
颗粒级配要求
配料必须准确
混合料必须拌和均匀，没有离析现象
在最正确含水量时进展碾压，直到要求的压实度
采用8t振动压路机碾压时，每层压实厚为150～200mm
2、施工技术要求
〔1〕石子的粒径、砂子的细度模数应符合要求， ，混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水。
〔2〕混合料配比为重量比，最大含水量及最大压实干容量应通过试验或参考经历数据确定。
〔3〕碾压前必须检查控制最正确含水量和拌和的均匀性。含水量过大时应加干混合料重新拌和，含水量过小时应均匀洒水，以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜；拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀，否则重拌。
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〔4〕每次压实厚度最小为150mm，最大为200mm，超过200mm时应分层拌和、压实。
〔5〕碾压时自两侧压向路中，用振动压路机碾压时，应先静压2-3遍后再加振碾压，每次重叠1/3轮宽，碾压应以外表平整无明显轮迹、压实度符合设计要求，标高和横坡、平整