文档介绍：...wd...
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..监理工程师核查。
2〕将用地范围内的所有垃圾、有机杂物等和原地面顶部20cm范围内草皮和表土进展砍伐和去除运走，符合设计图纸及监理工程师的要求。
3〕所有去除的杂物均放在路基用地范围以外不防碍施工的设计指定位置作备用或废弃，以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。
4〕清理完毕后，自检合格并经监理工程师同意后即可进展下一道工序施工。
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2、路基土方开挖
1〕开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。
2〕根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，准确定出开挖边线。
3〕路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进展挖运。
4〕挖方标高应按照设计标高开挖防止超挖，挖好的土方路堑30cm范围内的压实度以GB-T50123-1999〔2007版〕土工实验方法标准进展检验，假设不符合则进展翻松碾压，使压实度到达要求。假设挖方路床以下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，换填或其它措施进展处理并压实。
五、砂砾垫层施工
1、将开挖验收后基面清理干净、整平，用水准仪测量根底面高程。
2、完成原材料的常规试验，确定填料的相对密度，填料粗砂的含泥量应小于5%，粗砂中不应含有泥块、石块、树根等杂物。
3、施工机械、人员均已进场，满足施工要求。
4、铺设砂砾垫层。在道路中心处定出标高控制桩，用石灰线将其划分为多个格子，通过中线桩定出施工平面，以控制填料厚度，根据标高、填筑面积及松铺厚度，确定填料方量。采用机械摊铺的方法进展施工，挖机根据标高控制桩进展摊铺，确保松铺厚度均匀。松铺厚度不得超过25cm。
5、砂砾垫层的压实。用振动压路机进展压实，含水量一般控制在6%-8%，必要时通过洒水车洒水调整粗砂含水量。
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振动压路机进展压实时，行走轨迹重叠1/3-1/2，并采用交织进退碾压，碾压速度控制在1～2km/h以内，防止过快过慢，影响压实效果。压实方法为压实3-4遍，根据现场压实痕迹初步判断压实度，痕迹较小无下沉时开场检测压实度，当压实度满足设计要求时，停顿振动压实，进展静压收面，并报监理工程师检查。
6、试验段总结报告：将试验成果进展整理，并根据实验成果写出试验段总结报告〔总结出松铺系数、压路机行走速度、碾压遍数、碾压方式、含水量等〕，根据总结报告，调整初步确定的施工工艺参数，进展施工工艺的优化，对施工提出合理化建议。
六、水泥混凝土路面施工
〔一〕、施工放样
〔1〕、在路面基层验收合格后进展施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩〔与模板长度同〕。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。
〔2〕、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
〔3〕、测量放样必须经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
〔二〕、路面基层处理
〔1〕、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应去除，并使用素砼换填，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
〔2〕、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进展密封防水。
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〔3〕、基层产生较大