锅炉管道施工方案.docx

文档介绍：施工顺序
设备验收、清点、编号→管内杂物清理→合金钢材质分析→设备管穿吊、
安装→支吊架安装→验收。
锅炉管道安装的一般方法及安装内容：
把管道各组成部分按顺序连接起来， 即把管所发生的位移。应留有充分的膨胀余量。
管道本身有不小于 2/1000 的坡度，并能自由膨胀，同时不妨碍其它
部件的热膨胀。
支吊架的位置应根据现场实现情况确定，相邻支吊架间距离一般为：
直径 25mm以上管子 ～3 米；直径 25mm以下管子 1～ 米。
为了保证水平管道具有一定坡度值， 应通过计算来调整管道及支吊架
支撑面的标高。管道的坡度在冷态和热态应以便于疏放水和排放空气为原则。
汽水管道的支吊架种类较多， 应严格按图纸上的规格选配， 不得错用。
弹簧吊架所承受的重量决定于弹簧的压缩量。施工图上对弹簧的压缩量做了具
体的规定，所用弹簧规格及其压缩量必须与施工图相符。在机组试运行时应将
固定销拔除。
管道安装完毕后， 除支吊架的正常约束外， 任何物件不得对管道的热
膨胀发生阻碍。
管道的组合：
对于架设在高空的管道， 要尽量在地面分段组合， 就位时再分段吊上去。这样即可以减少高空作业，同时施工又方便。
管道组合件的安装 ：
安装各个管段的顺序， 通常是从管道的一端开始， 一段一段地装下去，
直至另一端。有时为了加快施工进度，也可以从两端开始，装到中间会合对口，
但必须注意管口对正。一些管路附件如阀门也可经组合后整体安装到管道上。
管道安装原则及施工中应注意的事项
在不影响运行通道和其他设备的操作情况下，管道布置应紧凑美观。
管道上阀门的位置应便于操作和检修。
管道在安装前应将管内杂物清理干净，保证畅通。安装中应防止异
物进入。
保证管道在放水后，管道内无积水的地方。
管道上的就地压力表接头，温度计插座等在不影响管道安装的同时，应与管道穿插安装（不能装在弯头的地方） ，同时完成管道和附件的安装。
管道要装的横平竖直，对口正确，以防逐段安装累计偏差过大，使管
道找正，对口焊接发生困难。
在管道安装中，如发现对口端差过大时，应查明原因再处理。不得擅
自拆除原来的支吊架，任意设置新的支吊后。管道穿过平台，墙壁，和楼板时，
其穿孔的最小直径应比管道保温层的外径大，并要考虑管道热膨胀后仍不致相
碰。
管子对口一般要平直，其折口的允许偏差 a 为：
Dn<100mm，a＜1mm； Dn ≥100mm，a＜3mm。
管子和管件的坡口及内、外壁 10mm～15mm范围内的油漆、垢，锈等
在对口前应清除干净，直至显出金属光泽。
阀门及管路附件安装