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钻进完毕等待灌浆或灌浆完毕等待钻进时，空口均应堵盖，妥加保护。
六、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验
灌浆孔〔段〕在灌浆前进展钻孔冲洗，孔内沉积厚度不得超过20cm。
灌浆孔〔段〕在灌浆前采用压力水进展裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，。
简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进展。压力可以为灌浆压力的80%，该值假设大于1Mpa时，采用1Mpa。压水20mim，每5mim测读数一次压力流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果仍以透水率表示。
在岩溶泥质充填物和与水性能易恶化的岩层中，灌浆前可不进展裂隙冲洗和简易压水，也宜少做或不做压水试验。
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七、灌浆
1、 灌浆材料
灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。灌浆水泥采用天瑞牌普通硅酸盐水泥，.，浆液制备及现场检测，制浆材料称重误差应小于5%. 。各类浆液必须搅拌均匀，并测定浆液密度。
灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。
2、制浆
制浆材料必须称量，称量误差小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法。
纯水泥浆的搅拌时间，使用普通搅拌机不少于3min, 使用高速搅拌机时不少于30s。浆液在使用前过筛，自制备至用完时间宜小于4小时。
拌制细水泥浆液和稳定浆液应参加减水剂和采用高速搅拌机。高速搅拌机搅拌转速大于1200r/min。搅拌时间宜通过实验确定。细水泥浆液自制备至用完的时间小于20h。
寒冷季节施工做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工采取放热和防晒措施。浆液温度保持在5～40°C之间。用热谁制浆，水温不超过40°C。
3、灌浆压力
灌浆压力通过灌浆实验确定，也可通过公式计算或根据经历先行拟定，而后在灌浆施工过程中调整确定。
采用循环式灌浆，压力表安装在孔口回浆管路上；采用纯压式灌浆，压力表安装在空口进浆管路上，当灌浆压力为5MPa或5MPa时，也可读峰值。压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%，摆动幅度宜做记录。
灌浆尽快到达设计压力，但注入率大时应分级升压。
灌浆浆液的浓度按照要求由稀到浓，逐级变换。固结灌浆浆液水灰比可采用
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