文档介绍：化工检修安全（最新版）
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the
state manage插盲板属于危险作业，应办理“抽插盲板作业许可证”，并同时落
实各项安全措施：
、应绘制抽插盲板作业图，按图进行抽插作业，并做好记录
和检查。加入盲板的部位要有明显的挂牌标志，严防漏插、漏抽。
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拆除法兰螺栓时要逐步缓慢松开，防止管道内余压或残余物料喷出，
以免发生意外事故。加盲板的位置一般在来料阀后部法兰处，盲板
两侧均应加垫片并用螺栓紧固，做到无泄漏。
、盲板必须符合安全要求并进行编号。根据现场实际情况制
作合适的盲板：盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径；盲板的厚度
需通过计算确定，原则上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及垫片
的材质，要根据介质特性、温度、压力选定。盲板应有大的突耳并
涂上特别颜色，用于挂牌编号和识别。
、抽插盲板现场安全措施：确认系统物料排尽，压力、温度
降至规定要求；要注意防火防爆，凡在禁火区、抽插易燃易爆介质
窗口或管道盲板时，应使用防爆工具和防爆灯具，在规定范围内严
禁用火，作业中应有专人巡回检查和监护；在室内抽插盲板时，必
须打开窗户或采用符合安全要求的通风设备强制通风；抽插有毒介
质管路盲板时，作业人员应按规定佩戴合适的个体防护用品，防止
中毒；在高处抽插盲板作业时，应同时满足高处作业安全要求，并
佩戴安全帽、安全带；危险性特别大的作业，应有抢救后备措施及
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气防站，医务人员、救护车应在现场；操作人员在抽插盲板连续作
业中，时间不宜过长，应轮换休息。
2)、置换、吹扫与清洗
、置换。为保证检修动火和进入设备内作业安全，在检修范
围内的所有设备和管线中的易燃易爆、有毒有害气体应进行置换。
对易燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置
换介质，也可采用注水排气法。将易燃、有毒气体排出。设备经置
换后，若需要进入其内部工作还必须再用新鲜空气置换惰性气体，
以防发生缺氧窒息。
置换作业安全注意事项：
被置换的设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝。
置换前应制定置换方案，绘制置换流程图，根据置换和被置
换介质密度不同，合理选择置换介质入口、被置换介质排出口及取
样部位，防止出现死角。若置换介质的密度大于被置换介质的密度
时，应由设备或管道最低点送入置换介质，由最高点排出被置换介
质，取样点宜在顶部位置及宜产生死角的部位；反之，置换介质的
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密度低于被置换介质时，从设备最高点送入置换介质，由最低点排
出被置换介质，取样点宜放在设备的底部位置和可能成为死角的位
置，确保置换彻底。
置换要求。用水作为置换介质时，一定要保证设备内注满水,
且在设备顶部最高处溢流口有水溢出，并持续一段时间，严禁注水
未满。用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量（一般为被
置换介质容积的3倍以上）、。但是，置换是否彻底，置换作业是否
己符合安全要求，不能只根据置换时间的长短或置换介质的用量，
而应根据取样分析是否合格为准。
置换作业排出的气体应引入安全场所。如需检修动火，置换用
惰性气体中氧含量一般小于1%~2%（体积百分浓度）、。
按置换流程图规定的取样点取样、分析，并应达到合格。
（2）、吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃、有毒液体，一般
采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。
吹扫作业安全注意事项：
.吹扫作业应该根据停车方案中规定的吹扫流程图，按管段号
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和设备位号逐一进行，并填写登记表。在登记表上注明管段号、设
备位号、吹扫压力、进气点、排气点、负责人等。
.吹扫结束时应先关闭物料闸，再停气，以防管路系统介质倒
流。
.吹扫结束应取样分析，合格后及时与运行系统隔绝。
、清洗和铲除。对置换和吹扫都无法清除的粘结在设备内壁
的易燃、有毒物质的沉积物及结垢等，还必须采用清洗和铲除的办
法进行处理。避免因为动火时沉积物或结垢遇高温迅速分解或挥发,
使空气中可燃物质或有毒有害物质浓度大大增加而发生燃烧、爆炸
或中毒事故。
清洗一般有蒸煮和化学清洗两种。
蒸煮。一般说来，较大的设备和容器在清除物料后，都应用
蒸汽、高压热水喷扫或用碱液(氢氧化钠溶液)、通入蒸汽煮沸，采
用蒸汽宜用低压饱和蒸汽；被喷扫设备应有静电接地，防止产生静