文档介绍：-
. z.
品质部门规划案
自从来到公司已有一段日子，上级领导基于公司长期战略考量，考虑沙井DVB事业部与手机事业部两个工厂场地、设备、人力等资源的统一管理与规划，决定将IP段品质
组装段品质
SMT段品质
供给商品质保证SQA
塑胶五金
件检验IQC
电子物料
检验IQC
OQC
I
PQC
QA
I
PQC
I
P
QC
I
P
QC
OQC
QA
品质经理1名
：
IQC组长*1人
IQC品质组人员预计：4人
IQC *2人
SQA*1人
组长*1人
-
. z.
手机事业部品质组人员预计：7人〔SMT段含 白/夜班〕
DVB事业部品质组人员预计：5人
组长*1人
DIP-QA*1人
DIP-IPQC*1人人
组装段OQC*1人
组装段IPQC*1人
组装段IPQC*1人
组装段OQC*1人
SMT-QA*2人
SMT-IPQC*2人
品质部门规划预计总共：17人
：
IQC组长：全面负责来料检验工作安排、方案、人员督导等日常管理；指导来料品质异常之分析处理；指导SQA的日常工作、协助分析处理供给商相关事宜〔包括供给商的选择、评价、审核等〕；相关品质报表报告的汇总分析；与相关部门的沟通与协调
IQC：来料之检验工作，日常报表填写及数据收集；协助来料品质异常之分析处理
SQA：来料异常的分析处理；来料不良的返工、调选、退货及供给商来厂返工的安排处理；与供给商的沟通协商异常物料的处理；对供给商的日常考核评价、选择、审核等
手机事业部品质组长：主要负责SMT与手机组装段的管理；重大品质异常的分析处理；手机事业部日常工作安排及调配；各报表报告的汇总分析；品质数据的分析及处理；与相关部门的沟通与协调；相关标准规的制订与执行；客户投诉的分析及处理
IPQC：生产作业中的巡查与稽核；现场生产品质异常分析及处理；SMT对料确认及协助QA首件检验；如实填写日常记录报表
QA：抽样检验及首件确认；根据抽检结果反应及协助IPQC改善现场品质；管控过程品质及出货品质；
OQC：负责手机出货检验工作；保证出货质量；及时反应发现的问题并协助IPQC改善品质
DVB事业部品质组长：主要负责DVB之DIP段与组装段的管理工作；重大品质异常的分析处理；手机事业部日常工作安排及调配；各报表报告的汇总分析；品质数据的分析及处理；与相关部门的沟通与协调；相关标准规的制订与执行；客户投诉的分析及处理
IPQC：生产作业中的巡查与稽核；现场生产品质异常分析及处理；如实填写日常记录报表
QA：抽样检验及首件确认；根据抽检结果反应及协助IPQC改善现场品质；管控过程品质及出货品质；
OQC：负责DVB产品出货检验工作；保证出货质量；及时反应发现问题并协助IPQC改善品质
4. 部门职责：
-
. z.
*稽核现场作业状况与工作纪律
*过程质量控制、分析及处理
*来料品质检验与供给商品质管理
*供给商的选择、评估及审核
*出货品质抽查检验与管控
*客户投诉分析及处理
*品质异常分析及处理
*重要实验验证与分析
*工厂5S检查与监视
*质量管理体系的建立、维持及审核等
*公司品质的相关制度规及标准的制定与执行推动
*重大工程工程的主导/参与/执行/监视
*公司的各种品质活动的制定、开展与推动
*公司员工的品质相关的各种培训与宣导
*与其他各部门共力协作，达成公司的品质要求及生产任务
*在相关部门的协助下，降低公司的品质本钱，提高公司的产品质量
*在上级领导的领导下，完成具体的质量指标，部门的品质目标，公司的品质目标
：
品质部的核心工作首先是发现问题，只有发现了问题才能解决问题。发现问题一般须从三个面着手：设计阶段〔或量产前阶段〕，来料阶段，制程控制阶段。
：
一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做根底。可以说没有人可把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的。所以重要的是在产品小批量生产前期做好足够的检查和测试、以及可靠性测试，并且重视每一个可能的隐患
-
. z.
。在试产时就把产品改好，这就是品质工程的责任之一，一定要作好量产前的品质预防与改善工作，而实验改善一定要到位，防止不良隐患遗留到量产中来。同时品质负责分析解决现场的重大问题之外还