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XX市市政工程开发










目 录
第一章工程概况······································
第二章 施工部边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推推紧。
7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
四、质量标准
1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。
4、石膏板接缝形式应符合设计要求,接缝应严密顺直。
五、注意事项
1、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
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2、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
3、轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
第二节 卫生间墙面砖粘贴工艺
一、 施工准备
1. 材料要求
〔1 水泥:。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
〔2 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
〔3 面砖:仿石材地砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
〔4107胶和矿物颜料等。
2、 主要机具
〔1 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
3、 作业条件
〔1 墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。
〔2 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
〔3 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
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二、 操作工艺
1、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2、基层为混凝土墙面时的操作方法
〔1 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙
面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度〔用手掰不动为止。
〔2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
〔3抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆〔常温时采用配合比为1:3水泥砂浆,每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。
〔4 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。
〔5排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
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〔6 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
〔7 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
〔8 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm