文档介绍：广汽丰田汽车
丰田汽车5S和平安卫生管理手册
目 录
1. 根本方针： 2
2. 企业根底： 2
3. 5S方针的策略重点： 2
建立使顾客100%满意的质量保证体制 2
改良业务流程拿走，还放回哪儿。此外，为防止缺货，对库存管理和出库方法进展训练也很重要。这是搞好整理整顿决定性的方法。
东西放置场所的规定方法
撤掉不用物品
减少50％库存量，车间里(岗位上)原那么上一种东西只留1个，其他一律清理除去。
放置场所的整体划分和分局，实行统一的分类法。
分类区别什么放在远处，什么放在近处，什么放在中央仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是，使用次数多的放在门口附近，重的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。
统一名称
工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在撤掉不用物品时，在数量、名称问题上，意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。
规定东西的放置方法
研究符合功能要求的放置方法
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所谓符合功能要求，就是要考虑怎样放置在质量上、平安上、效率上都没有浪费或徒劳；
在质量上，特别要注意品名错误；
对形状、品名、号码相似的东西要放得距离远一些，或放一个样品以便确认，或者用不同的颜色和形状来防止马虎；
在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上。
品种名称和放置场所的标示
东西一定要填上名称，“固定位置对号入座〞；
5S规定，东西的名称和放置场所的名称都必须明确；
标示放置场所，固定东西的存放位置；
东西和放置场所两者的配套名称，在物和仓库上都加以标注，放置方法的标示才算完成。
拿放方便的改良
名称标示好了，放置位置也已固定下来，就要想方法画个地图和点上灯，以便能够顺利地找到存放地方，而不至于迷惑。
零件按功能保管，还是按产品别或车间别保管。总之，东西要在一个地方备齐，特别要以成套或用工具箱比拟容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。
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放置场所的高度，要考虑平安，把重的东西放在下面或作个代滑轮的台车或设置脚手架、升降场等。
取拿方便或工作容易的改良高度是，备品为从人们的膝盖到头部为宜；工作用工具类，从腰到肩的高度为宜。
放置场所要充分利用建筑物的面积，同时也要考虑取拿方便和质量方面的要求。
叫遵守保管规那么
日常管理和防止库存无货
放置场所要明确标明：库存无货、未退货或丧失。
为了补充库存，对物品到达最低库存量时的订货起点要明确标示或用颜色区别。
搬运要用适合物品的专用台车，通用零件和专用零件要分别搬运，而使用容易移动和容易作业的台车。
取拿、收存的训练和改良的效果
整顿就是为了防止取出、收存浪费时间的活动，一定要掌握改良的效果。因此，取出、收存进展比赛也很有意义。
东西放置方法的要点
划线和定位标志
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工厂里的整顿首先要对通道和区域进展划线，标明定位。当然，最重要的原那么是要有利于作业的合理布局。
布局应以直线、直角、垂直、平行为原那么。
主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同。
限制东西摆放的高度也很重要，它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。
台座座阁板、台车等
减少台座和阁板的使用数量。东西放在台座和阁板上。不用的撤掉或收拾起来。
台座和阁板高矮不一样时，下面需要适当垫一下、摆成几层高度。
台座或阁板不直接放在地上，用东西垫起来。
尽量少用吊车和叉车而使用台车效率高。
管线的整理、整顿
管线要离开地面，要防止打捆、磨擦和振动，要保持直线、直角和松散的状态。
不在地下埋线，全部在地上用垫子垫起来或者一根一根分别不同的种类、号码、颜色来区分，以防止出错。还要考虑布局变更容易。
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工具等的用具
在设计上、维修上不考虑使用工具。
减少工具的使用数。
比方，螺栓种类减少了，就可以少用板手。
工具要放在取拿方便的地方。
按照使用顺序摆放工具。
拿起工具不用改换姿式马上就能工作。
工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置。
***或模具等的准确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西。
不能搞错品名。保管场所要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件。
减少库存数量。
有时把***立起来保管，从平安上考虑一定要戴上套。
材料、在产品以及机床的组装零件等数量发生变化、转移和产生不良品等出现异常品等这类东西。
对材料、在产品首先固定场所，规定数量和位置。超过就应视为异常，另行管理，这是要点。
在产品、产成品、备品等必须按“先进先出法〞使用。
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对不良品、保存品