文档介绍：.
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目录
第一章编制依据3
第二章 工程概况4
第三章 导墙施工5
第四章 项目部各部门及各岗位人员安排11
第五章 机械配置及劳动力需求11
第六章 施工质量控制要点及保证措施11
第七章 施工安全保证成槽深,为确保地连墙施工质量,必须保证地连墙施工时成槽机能够保持平稳不下陷,因此必须对成槽机行走路线和钢筋笼吊放路线进行硬化处理。
⑶测量定位放线
施工前,首先根据图纸中给定的坐标点计算出坐标点和导墙之间的关系,用全站仪和钢尺定出导墙的轴线和内边线,在混凝土垫层上弹出导墙的控制线。
以引进现场的固定高程点为基础,测量现场地面标高,确定墙顶标高。
根据图纸要求和现场的已知点坐标,放地下连续墙导墙的开挖控制线。本工程为了保证内衬墙结构施工的内净尺寸,将导墙轴线向坑外侧外放50mm。
3、导墙土方开挖
导墙分段施工,分段长度根据模板长度和规范要求,一般控制在30～50m。导墙开挖前根据测量放样成果,地下连续墙的厚度,实地放样出导墙的开挖宽度。导墙沟槽开挖采用小型反铲挖掘机开挖,侧面人工进行修直,坍方或开挖过宽的地方施作120砖墙外模。为及时排除坑底积水,在坑底中央设置一排水沟,在一定距离设置集水坑,用抽水泵外排。在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头应错开。在开挖导墙时,若有废弃管线等障碍物必须清除,并严密封堵废弃管线断口,防止其成为泥浆泄漏通道。
4、导墙钢筋施工
〔1施工前准备
进场钢筋应附有质量证明书,并且按规定取样进行复试〔其中30%请监理进行见证取样和外观检查,合格后才能使用。
施工前,组织技术交底,安排结扎顺序,排放规则及主要施工方法,明确质量及工期要求,解决施工中的疑难重点。
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〔2钢筋加工
钢筋切断
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹下料：一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成。安装刀片时,螺丝要坚固,刀口要密合〔；固定刀片与冲切片刀口的距离；对直径≤20mm的钢筋宜叠1~2mm对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反应,查明情况。
钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋弯曲成型
划线
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋〔如弯起钢筋,根据钢筋料牌上标明的尺寸
用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意；
a根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值〔见下表,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；
钢筋弯曲角度
30。
45。
60。
90。
135。
钢筋弯曲调整值
2d
b钢筋端部带半圆弯钩时,<d为钢筋直径>；
c划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
〔2钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时,~,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架〔加铁板调整。
由于成型轴和心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移。因此,钢筋弯90度时,弯曲点线与心轴内边缘齐；弯180度时,~~d〔钢筋硬时取大值。
注意；对HRB335与HRB400钢筋,不能弯过头再弯过来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
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〔3钢筋安装
导墙钢筋采用绑扎连接方式。先固定竖向钢筋,再绑扎水平钢筋,钢筋的接头宜设置在爱力较小处,同一纵向爱力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。滚轧直螺纹接头在同一构件内的接头宜相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内,有接头的受力筋截面积占受力筋总截面积的百分率不超过50%。
〔4技术、质量保证措施
钢筋进场必须有合格证并做好复试,复试合格后方可使用,结纵向受力钢筋核算其屈强比,并执行见证取样的有关规定。
钢筋下料表在经主管技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接严禁有不同心、咬肉等现象,电焊工必须持证上岗。
钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等必须保证正确,箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置、截面尺寸准确,钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
认真