文档介绍：钢结构焊接规范
焊接规范
发布时间：2007-8-3114:51:40浏览次数：548
适用范围
本规范适用于水轮发电机组及水工金属结构件设计图中规定的一、二类重要焊缝（一般是指要做射线检查或超声波检查的焊缝）的焊接。本规范不
能接材料的选用
焊接材料原则上根据工艺卡的要求使用，采用CO2气体保护焊和埋弧焊焊接时，按以下原则选用焊接材料
焊接方法
母材手工电弧焊CO2气体保护焊埋弧焊
焊条焊丝焊丝、焊剂
Q235-AE43XX、E5015*H08Mn2SiAH08MnA、HJ431
16MnE5015H08Mn2SiAH08MnA、HJ431
20SiMnE5015H08Mn2SiAH08MnA、HJ431
*注：在钢板较厚或工件刚度较大时可以用E5015。
预热
常用钢材焊接预热温度的按下表选择：
钢号钢板厚度(mm)预热温度(℃)
Q235-Av50mm不规定
>50mm80-100
16Mn和20SiMn<35mm不规定
>35mm100-150
当环境湿度不低于0℃时，不规定预热的焊件在焊接区的温度应局部加热到20-50℃左右方可焊接。
焊接操作
焊接规范
手工电弧焊焊接工艺参数一般按以下规定选用：
焊条直径
(mm)焊接电流(A)
平焊时立焊时横焊时仰焊时
-8050-6560-7050-65
<(>-14080-10090-12080-100
-220150-180160-190140-160
-280
打底焊道一般焊条采用较小直径的焊条
CO2气体保护罩工艺参数按以下规定的选用：
钢板厚度(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)气体流量(L/min)
<10<(>、-20018-2510-15
10--25020-2815-25
>25<(>、-35025-3520-30
埋弧自动焊焊接规范的焊接规范以下选用：
钢板厚度(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)
4-10((>、<(>-45028-32
12-25<(>-55030-35
>26<(>、-70032-38
双面焊的焊缝，一侧焊到一定厚度以后，另一侧应采用碳弧气刨和铲磨方法清根并磨去渗碳层后方可焊接。
每层焊道的焊缝厚度：平焊位置一般不大于
4mm，其它位置一般不大于6mm
焊条摆动宽度应小于焊条直径的3-4倍。
多层多道焊时应将每道的熔渣、飞溅物仔细清理，自检合格后再进行下道焊接；层间接头应错开30mm以上。
焊接完毕后，焊工应仔细清理焊缝表面，必要时可作局部修补，并自检焊缝外观质量，应符合厂标Q/FCJ003-86的规定；并在附近打上操
作焊工的钢印号。
自检合格后交质检科对焊缝质量进行检查。
焊缝质量的检查
首先应对焊缝的全长由质检科专职焊接检验员进行外观检查，外观检查用焊缝量规和5倍放大镜进行，焊缝的尺寸和外观质量应符合厂标
Q/FCJ003-86的规定。
焊缝外观检查合格后，由分厂根据图纸和工艺卡规定的焊缝内部质量检查要求向