文档介绍：水泥灌浆工程监理实施细则
其内容应包括：
（一）作业工序、方法与采用的设备；
（二）材料及品质、浆材的可灌性、灌液配比及开灌水灰比；
（三）根据各类岩性地质构造及参透性等所确定的随孔深而增加的灌
，情节特
别严重的孔、段必须重扫重灌。
3．8 各孔段的灌浆必须连续进行。开灌前必须根据压水试验成果备
足灌浆材料。若因故中断必须按规定要求进行处理，并如实记录中断灌浆
的时间、原因、处理措施、处理效果以及对灌浆质量的影响程序等情况。
3．9 浆液变换和结束标准必须符合设计文件和技术规范要求。
各孔段灌浆结束前，应报请监理工程师检查确认，每段灌浆结束后，要及
时整理灌浆记录成果，并按各孔、段将记录表格分别装订成册。
3．10 灌浆结束后，必须采用“机械压浆封孔法”封孔，并有闭浆
措施。封孔作业中，应认真记录封孔情况。凡封孔不密实或发现有涌水者，
监理工程师有权指令返工扫孔，重灌重封。
3．11 承建单位必须每月对灌浆材料的质量进行检验，包括水泥标
号、细度和灌浆中所采用的砂及外加剂，并应及时将检验情况提交监理部
审核。
3．12 在钻孔与灌浆作业过程中，承建单位必须认真作好原始记录。
原始记录资料应真实、齐全、清晰、准确，严禁重抄或擦改，其内容应包
括：钻孔、冲洗、压水、灌浆以及必要的取芯和观测记录。监理工程师可
对原始记录随时进行检查。
3．13 承建单位必须严格按设计要求和技术规范规定，按报经批准
的灌浆工程施工措施计划进行灌浆工程的施工。若有指令其停工整顿，或
返工处理，因此而造成的损失由承建单位承担合同责任。
3．14 灌浆施工中，承建单位可根据施工的实际情况，按合同要求
或规范规定的数量布置检查孔（其位置由设计或监理工程师发出通知指
定），对已灌区域分块进行质量检查，检查方法须报经监理部（处）批准。
承建单位必须向监理部（处）提交灌浆工程原始记录成果一览表、地
质柱状图、岩芯相关表等资料，以便于检查孔的布设。
检查孔的施工必须有监理工程师在场，按监理部（处）同意的时间进
行，无正当理由不得提前或推迟施工。
3．15 灌浆工程施工期间，承建单位应于次月5日前，向监理部报
送当月的钻孔与灌浆工程施工资料，其内容应包括：
（一）灌浆成果平面、剖面或展视图；
（二）钻孔孔斜情况及孔斜投影图；
（三）取岩芯钻孔的柱状图；
（四）灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图；
（五）帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果一览表；
（六）灌浆材料及制浆质量检验成果表；
（七）单元工程质量检验统计表；
（八）灌浆工程实施进度；
（九）作业过程中的违规记录；
（十）质量与安全事故及其处理记录；
（十一）工程照片；
（十二）其它必须报告情况。
四、施工质量控制
4．1 同一地段的基岩灌浆应按先固结后帷幕的顺序进行。
坝基固结灌浆应在趾板或坝基覆盖混凝土浇筑14天后或其强度达到设计
强度的75%以后进行。
趾板或坝基下面的帷幕灌浆应在固结灌浆完成至少7天之后才能进行。
4．2 隧洞回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后尽早进行。灌浆宜分为两个序次按分序加密的原则进行，各次序灌浆的间隙时间不得小于48小时。
4．3 帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁应平直完整。当孔深小于或等于60m时，%，孔深大于60m时，%。
施工中应注意进行孔向测量，测斜宜在钻进5~10m量测一次，发现钻孔偏斜误差超过了误差限值，施工单位应及时予以校正或重新钻孔。
终孔段必须报请监理工程师参加进行测斜与方位角测定，并作好记录。
4．4 钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆待凝处理后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后再行钻进。
4．5 除指定情况外，所有的钻孔完成后，应立即用不大于灌浆压力80%，也不大于1Mpa的压力水或采用风水轮换法进行裂隙冲洗，直到冲洗的回水清净时止。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区，帷幕灌浆孔（段）是否需要进行裂隙冲洗以及冲洗方法，应通过现场灌浆试验或由设计确定。
4．6 压水试验就分段进行，除监理工程师指定的情况外，每段试验段的长度不超过5m。压水试验的总压力值一般应采用1Mpa。对于基岩