承台施工工艺.pdf

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与环境温度之差不得大于 15℃；
3模板拆除时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤；
承台模板安装允许偏差和检验方法
序号 项 目 允许偏差（mm） 检查方法
1 前后左右距 测量每边不少两处
±10
中心线尺寸
2 表面平整度 3 1m 靠尺检查不少于 5 处
3 模板错台 1 尺量检查不少于 5 处
2. 钢筋
原材料
钢筋进场时必须对其质量指标进行全面检查；
钢筋保护层垫块材质应符合设计要求；垫块的抗压强度不应低于本体
混凝土的设计强度；
钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片壮老锈；
钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，无要求时应符合规范规定；
钢筋加工允许偏差和检验方法
序 项 目 允许偏差（mm 检验方法
号
1 受力钢筋全长 ±10
2 弯起钢筋的弯折位置 20 尺量
3 箍筋内净尺寸 ±3

钢筋连接
4纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求；
钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土工程施工验收
补充标准》的规定；
钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。钢筋接头应避
开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的确 10 倍；“同一截
面”内同一根钢筋上不得超过一个接头。
钢筋安装
安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；
钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求；底面垫块数量不应少
于 4 个/m2；
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号 项目名称 允许偏差（mm 检验方法
1 受力钢筋排距 ±5 尺量
2 同一受力钢筋间距 ±10 两端、中间各部处
3 分布钢筋间距 ±20

箍 绑扎骨架 ±20
4 尺量，连续 3 处
筋 焊接骨架 ±10
5 弯起点位置 30 尺量
C≥35mm ＋10，-5
尺量，两端、
保护层
厚度 25mm ＜ C ＜ ＋5，-2
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