文档介绍：说明书
长江三峡能事达电气股份有限公司
目录
一、概述1
概述1
主要特点1
二、工作原理4
控制过程4
水头调节10
机械工作过程11
三、操作、显示及通讯13
现地操作把手及指示13
现地智机组频率和接力器行程反馈装置，由调速器自动完成整个控制过程。如开机、停机、空载运行、负载运行等。负载下，运行人员可通过操作电气柜的增减负荷把手控制接力器开度；
调速器在正常运行下，机械手动、自动切换无扰动。
开、停机
调速器连续接到开机令2秒钟以上时开机令有效，调速器开机，进入开机1运行工况；
；以下为符号对照表
Tjdd：停机等待 Fg：频率给定 Ypid：导叶PID控制输出
KJ1：开机1 L：开度限制KJ2：开机2 Yg：开度给定 KZ：空载 DL：断路器 H：水头FZ：负载 Ey：开度死区 FM：频率模式SFH：甩负荷 Ef：频率死区 TJ：停机 Ykj1：第一开机度 YM：开度模式
Ykj2：第二开机度
1. 停机等待（Tjdd）状态
在这种状态下，调速器使导叶关闭至零。当接收到电站下达的开机指令后，即转至开机（1）过程，如图2-1所示。
图2-1 停机等待状态程序框图
2. 开机（1）（KJ1）过程
当调速器接收到开机指令后，将导叶以一定速度开启至第一开机开度YKJ1；导叶开启至YKJ1后，转入开机（2）过程，如图2-2所示。
图2-2 开机（1）过程程序框图
3. 开机（2）（KJ2）过程
调速器进入KJ1后，延时t0后开始测量机组和电网频率；当检测到机组频率fg连续2s大于45Hz时，将导叶关闭至第二开机开度YKJ2，转入空载状态。此时若接收到停机指令，则转到停机过程。开机（2）过程如图2-3所示。
图2-3 开机（2）过程程序框图
4. 空载（KZ）状态
调速器进入空载状态后，调用PID调节程序。此时若机组油开关合，则转至负载状态；若接收到停机指令，则转向停机过程，具体如图2-4所示。
图2-4 空载状态程序框图
5. 负载（FZ）状态
调速器进入负载状态后，机组油开关断开，则转入甩负荷过程；若接收到停机指令，则转入停机过程，如图2-5所示。
图2-5 负载状态程序框图
6. 甩负荷（SFH）过程
调速器进入甩负荷过程后，将电气开度限制L以一定速度关闭至YKJ2，并转入空载状态；此时若接收到停机指令，则转入停机过程，如图2-6所示。
图2-6 甩负荷过程程序框图
7. 停机（Tj）过程
调速器进入停机过程后，以两种关闭速度使导叶关闭至全关，并转至停机等待状态，如图2-7所示。
图2-7 停机过程程序框图
以下为图示开机过程：
Y
Ykj1 b c d
e
Ykj2
a开机令 t
开机特性图
接到开机指令后，调速器将导叶开启至第一开机开度YKJ1，如图中b点。
等待一定时间后，开始检查机组频率，如图中c点。
机组频率连续1秒钟均大于45HZ，则将导叶关闭至第二开度YKJ2，如图中e点。
调速器由开机工况转入空载工况，进行PID调节。
(2)调速器退出开机工况的情况
①a-b-c-d-e开机成功，转入空载工况；
②开机过程中接到停机指令，转入停机过程，最后回到停机工况；③e-d间，等待60秒，若机组频率fj<45HZ或机组不正常，则自动转入停机工况。
调节模式
调速器具有频率和开度两种调节模式。频率调节模式为调速器跟踪网频或频率给定，开度调节模式为调速器跟踪给定开度。
在自动方式下，调速器在空载工况运行时为频率调节模式，在负载工况运行时一般为开度调节模式。在负载工况，当调速器检测到机组频率超差时自动切换为频率模式（,），跟踪50Hz。在负载下，可通过智能显示屏进行模式切换。若采用该方法切换为频率模式，调速器不会自动切换为开度模式。该操作一般在调试或试验时