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氧气管道安装规范.doc

上传人:459972402 2022/2/26 文件大小:124 KB

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氧气管道安装规范.doc

文档介绍

文档介绍:氧气管道安装

在常温及大气压力下,氧是无色无臭的透明气体,比空气略重。在大气压力下,每立方米氧气的重量,当温度为0°C时,,温度为20°C时, kg。
制取氧气的方法有化学法、电解法、吸附法和QD120-10
直通式
12
10
上海劳动阀门厂
QD220-20
22
20

氧气管道上的法兰,采用机械部的标准,法兰的垫片按表10-13选用。
氧气管道法兰用垫片 表5
工作压力(MPa)
垫 片

橡胶石棉板
>~3
缠绕式垫片,波形金属包石棉
垫片,退火软化铝片
>10
退火软化铜片

氧气管道上弯头、三通及异径管的选用,应符合以下要求:
氧气管道严禁使用折皱弯头。当采用冷弯或热弯方法加工弯管时,弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时,弯曲半径不应管外径;
氧气管道的三通、分岔头,宜用无缝或压制焊接件,假设无成品件时,可在工厂或施工现场预测,并加工到内部无锐角及焊瘤,一般不要在现场开孔接收,宜用斜三通,防止使用正通;
氧气管道的异径管,应采用无缝或压制管件,当焊接制作时,变径局部的长度不宜小于两端外径差值的3倍,内壁应平滑。

用于氧气管道的管材、阀门、管件及其它附件都必须进展脱脂处理。对黑色金属件及石棉垫片
等非金属件,宜用四***化碳脱脂;对有色金属件,宜用二***乙烷脱脂。氧气专用阀门及仪表假设在制造厂已进展脱脂,并有严密的密封包装及证明时,可不必再脱脂,脱脂合格的管道,应及时密封管道,应及时密封管口,关闭阀门,有条件时应及时充入枯燥氮气。

一、一般规定

氧气管道一般应采取架空敷设方式,假设架空敷设有困难,可采取不通行地沟或直接埋地敷设。架空敷设的氧气管道应根据环境温度的变化情况采取适当的热补偿方式。

输送枯燥气体和不做水压试验的管道,可采取无坡度水平敷设;输送含湿气体或需要做水压试验的管道,,并在管道最低点设排水装置。

氧气管道一般应采用焊接连接,碳素钢管的焊接应采用氩弧焊打底,使用不绣钢管应采用氩弧焊。管道与阀门、设备连接
处可采用法兰或螺纹连接。法兰的垫片按表10-25选用。螺纹连接应用蒸馏水或水玻璃调制的一氧化铅或缠绕四***乙烯密封带,严禁使用各种油漆或其它含脂肪的材料。

氧气管道阀门的下游〔按介质流动方向〕应尽可能保证有不小于管径5倍的直线管段弯头。三通等管件不应在此范围内安装。

氧气管道所用管材、阀门、管件应进展脱,管道内部无污物、铁锈、焊渣及其它可燃物

氧气管道不管采用何种敷设方式,均应有导除静电的接地装置。车间内部管道可与本车间的静电干线相连接;厂区直线管道可每隔80~100m做一处接地装置,并尽可能把接地装置设在管道分支处;直接埋地管道,可在埋地之前及出地后各做一处接地。
二、车间氧气管道敷设
敷设方式
车间内氧气管道应沿墙、柱架空敷设,其高度以不阻碍车间内部交通及工作、设备运输为原那么。当与其它管道〔包括燃气、燃油管道〕共支架敷设时,氧气管道宜布置在其它管道外侧,并宜布置在燃油管道上面,各种管道的最小净距,应符合表10-15规定。
车间入口
氧气管道进入车间后,应在便于操作和检修的地方设置切断阀门,并在切断阀下游适当的位置装放散管,放散管口应引至墙外并高出附近地面4m以上。
过滤器的设置
氧气压缩机的吸气管道上,应安装过滤器;装有压力或流量调节阀的氧气管道,应在调节阀的上游一侧安装过滤器。过滤器的材料应采用不锈钢或铜基合金。
管道穿越
氧气管道不应穿越生活间及办公室,并尽可能也不穿越不使用氧气的房间;当必须穿越上诉房间时,管道不应设法兰或螺纹接口,应采用焊接。管道穿过墙壁、楼板时,应加套管,并用石棉绳或其它不燃材料把套管与管道间隙填实。
隔热
当氧气管道通过高温区域时,应采取隔热措施,保证管壁温度不超过70°C。
三、厂区氧气管道架空敷设
敷设方式
厂区氧气管道应敷设在非燃烧体支架上。对于生产氧气或使用氧气的建筑物,当其耐火等级为一、二级时,氧气管道可以沿墙或在屋顶上敷设。
最小净距
厂区架空氧气管道与建筑物、构筑物、铁路、道路之间的最小净距见表6。
厂区架空氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小净距〔m〕 表6
名 称
最小水平净距
最小垂直净距