文档介绍：B级车整车试制流程
序号
名称
整车技术状态
目的
输入
输出
1
MC样车（骡车）
目标样车（除动力总成外）及新置换的动力总成；
进、排气设计（手工制作）；
新开发零部件（前、后桥，转向系，制动系等底盘件B级车整车试制流程
序号
名称
整车技术状态
目的
输入
输出
1
MC样车（骡车）
目标样车（除动力总成外）及新置换的动力总成；
进、排气设计（手工制作）；
新开发零部件（前、后桥，转向系，制动系等底盘件）及仪表板置换；
完成部分S图纸设计；
可以行驶（试验场）。
动力总成物理搭载，确认空间位置，验证发动机悬置设计、机舱布置、维修接近性；
新开发零部件设计、制造硬点验证；
零部件设计、制造、安装及初步性能验证；
通过骡车进行动力总成、关键零部件工程论证，完善设计；
整车电喷初步标定、ABS匹配摸底试验。
1、搭载动力总成（或新开发前、后桥，转向系，制动系等底盘件及仪表板置换）参考样车；2《产品设计任务书》；3、总布置图；4、新选择的或新开发前、后桥，转向系，制动系等底盘件及仪表板的有关配套体系确定的资料；S图；开发技术协议（可能情况下）；供方提供的材料试验报告；5、按照图纸制作的进、排气样件（可以是手工样件）。
1、完善后的总布置图、动力系统图、新开发关键零部件图。2、MC样车试制、试验报告（包括本次试制、试验后需修改设计汇总、下次试制需验证的问题汇总、电喷系统试验数据、ABS匹配初步数据）。
2
ET样车（工程验证）
完成车身、底盘S图纸设计；
车身一序模具件；
底盘工装样件；
内外饰工装样件（皮纹未腐蚀）；
全部零部件完成，进行总装；
整车达到设计任务书要求；
可以行驶。
1）验证设计、工艺；
2）验证白车身钣金件制造及焊接工艺；
3）整车试验（整车性能测试、碰撞试验）及底盘可靠性试验；
4）安全气囊匹配数据提取；
5）整车电***细标定。
按照《研究院试制管理办法》的要求提供所有的输入。
试制科提交的试制过程的总结、《纠正（预防）措施报告》、《试验报告》、完善后的产品图样、完善后的整车技术条件、整车试验报告、台架试验及可靠性试验报告、安全气囊匹配的有关记录。
3
PT试制（生产验证）
完成Z图纸设计及设计更改；
全序模具件试制；
生产线试制；
全部焊装线到位；
全部零部件OEM状态；
整车达到设计任务书要求；
可以行驶。
全方位验证设计、工艺、工装、检具；
工装样车试制及生产线调试；
耐久性试验和性能试验（完成定型试验