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透水沥青混凝土施工规范标准.doc

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透水沥青混凝土施工规范
XX市建设委员会
杭建设发〔2005679号
关于印发《"一纵三横"道路整治工程排水式 沥青混凝土面层〔OGFC技术要求》的通知 各有关建设、施工、监理管养单位

排水沥青混合料以粗集为主。石料需有足够的强度、抗压碎性和抗冲击性应符合GB50092-96及JTGF40-2004规定。为保证混合料排水功通,石料外形应具有近似立方体开形状,针片状颗料比一般要求高,针片状颗料不超过10%。

排水式沥青混合料中细集料使用量较少。细集料及石粉等与沥青之间应有较好的粘附性能。
5
4 拌制与运输
,主要项目应包括延度、针入度、软化点、老化、粘附性等,并应符合表2的规定。
,应根据混合料生产、运输、抗磨耗飞散要求及目标空隙确定配合比。配比设计可以按如下步骤进行:
〔1 根据实际要求,选择混合料的目标空隙率。
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〔2 选择集料种类,其物理力学性能指标应符合防滑面层的相关规定。
〔3 选择沥青种类,并根据沥青与集料的粘附性,确定是否掺加抗剥落剂。
〔4 对现行规范中的抗滑面层集料级配进行调整。,确定其通过率范围。
〔5 ,构成四种集料级配。在相同沥青质量分数下〔%,分别测定四种级配的排水式沥青混合料的矿料间隙率VMA,并绘出VMA与料径
。在图中找出VMA的拐点,若该点的VMA值大于17%,。
〔6 根据集料比表面积与沥青膜厚关系,初步确定最佳沥青膜厚所需的沥青用量。对混合料进行滴落试验,绘出滴落损失率和集料 6
磨耗损失率与沥青用量的关系图,确定最佳沥青量。
〔7 对混合料空隙率Vv和矿料间隙率VMA进行检验。若VMA小于17%或者Vv小于规定范围,则需要重新调整级配。
〔8 对排水式沥青混合料进行各项性能试验。包括马歇尔稳定度试验、残留稳定度试验、劈裂试验、老化试验、车辙试验及透水试验。若性能指标达不到要求,则需调整级配或改变结合类型。
〔9 确定集料级配及最佳沥青用量。
,其各项试验技术指标宜符合表3规定。
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表3排水式沥混合料的试验技术指标
注:*为区别于普通沥青混合料质量要求的试验项目。 ,应对确定的配合比和级配进行室内试拌与拌机试拌,验证最佳沥青用量与混合料质量指标是否符合规定。试拌确定最佳用量后,拌和中应严格按量称取沥青用量,沥青用量在拌和过程中变化范围不得大于±%。
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℃-185℃。同时,应通过试拌确定混合时间。
。应经常检查成品温度,并观察混合料外观,混合料应粗细均匀、无花料、不干枯。
、拌和温度、出厂温度及各料仓用量外,应取样进行马歇尔试验,检测混合料的矿料级配和沥青用量。
,运输过程中应采取保温措施,确保混合料摊铺温度不宜低于165℃。当温度低于160℃时,混合料应废弃。
5 摊铺施工
、下面层进行一次工程质量检查和验收,测定中面层平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等;新铺设路面应检查沥青中、下面层厚度、压实度、沥青用量、矿料级配等。所有项目应符合国际GB50092-96的规定。
、下层上应铺设上封层的施工要求按国际GB50092-96 。
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,要求摊铺平整,不宜人工修整,摊铺速度应控制在约3m/min,摊铺温度宜控制在175~165℃。
。碾压时,压路机距离摊铺机不宜过长〔不超过20m左右。初碾、二次碾压宜选用10-12t滚筒式压路机,终碾宜选用6-20t多轮式压路机或8-15t胶轮式压路机。 8
碾压应采用静压方式〔不得采用振动,其