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辽宁凤城地区硼铁矿石适宜选矿工艺.pdf

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文档介绍

文档介绍:1 9 9 7年 6月 东 北 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 ) Jun. 1 9 9 7
第 18卷 第 3期 Jo urnal of No rthea st分开 .根据矿
石中主要矿物的嵌布特点和物理性质差异 ,以及冶
炼、化工对含硼铁精矿、硼精矿的质量要求 ,确定出
的选矿原则工艺流程见图 1.
2. 3 试验条件
2. 3. 1 磨矿细度 图 1 硼铁矿选矿原则工艺流程
( 1) 一段磨矿细度 原矿经干式磁选抛尾后所
得磁性产品不同磨矿细度磁选结果见图 2. 由图 2看出 ,随磨矿细度 ( - 74μm 含量 )的增加 ,磁
性产品中 Fe品位提高 ,而 B2 O3 品位下降 ,但变化幅度都不大 .当 - 74μm 含量达到 85% 时 ,
Fe品位仅仅达到 51. 7% ,这是由矿石中矿物嵌布特点所决定的 .这段磨矿磁选的目的主要是
为抛弃粗粒蛇纹石创造条件 ,得到含硼铁精矿 ,所以应考虑铁、硼有较高的回收率 . 当磨矿细度
- 74μm为 35% 左右时 ,选出的含硼铁精矿 Fe品位为 42% , B2 O3 品位为 6. 6% ,回收率分别
达 95%和 64% ,此磨矿细度在生产中易于实现 .
( 2) 二段磨矿细度 粗含硼铁精矿 Fe品位仅为 42% , B2 O3 品位为 6. 6% .为了降低高炉
焦比 ,在适当降低 B2 O3 品位的条件下 ,提高 Fe 品位 ,二次磨矿不同细度 ( - 74 μm含量 )的磁
选结果见图 3看出 ,随着磨矿细度的增加 ,磁性产品中 Fe品位有所提高 . B2 O3 品位略
有下降 , B2 O3 回收率下降 ,说明由粗铁精矿中解离出来的硼镁石进入到磁尾中 . 根据冶炼对铁
图 2 不同磨矿细度 磁选结果      图 3 二 次不同磨矿细度磁选结果240 东北大学学报 (自然科学版 ) 第 18卷
精 矿质 量和 细度 的要 求 , 确定 二段 磨 矿 - 74 μm 含 量为 70% . 此时 铁 精矿 中 Fe 品位 为
49. 50% , B2 O3 品位为 5. 73% .
2. 3. 2 水力旋流器的主要影响因素
依据旋流器分离粒度主要依赖于它的直径