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文档介绍:钢结构厂房基础施工方案
钢结构厂房基础施工方案
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钢结构厂房基础施工方案
选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程
钢结构厂房基础施工方案
编 制 人:
审 核 人:
编制单位:
.:在控制桩四周lm范围用φ38×3。5钢管进行围护,护栏高度1。2m,并涂刷红白相间油漆,,具体做法详见下图。

。1。3标高控制:从控制桩上高程点引测,以控制基础各部位标高。
钢结构厂房基础施工方案
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钢结构厂房基础施工方案
4。。4中心线控制:采用经纬仪、钢卷尺,从加密控制网引测以控制基础。
4。 土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土,自卸汽车运土,挖出的土方运至业主指定的位置堆土场(2km以内)。土方堆场由业主提供.
4。,基坑周围应及时用钢管围护,刷黄黑油漆,晚上用红色警戒灯挂于保护钢管上。(具体做法详见下图)
基坑开挖方式为:基础标高为▽—,土方边坡系数为1:1,一级放坡。基坑操作面宽度为3000,基坑四周设置排水沟,坑角留设600X600X800集水井,配备潜水泵及时抽排基坑内集水.
验槽
土方挖至挖设计标高后,及时通知业主、设计、勘察、监理单位到现场进行验槽。验槽内容为:基坑土质情况、平面位置和基底标高,认可合格后,方可封垫层砼。

4。 钢筋制作:钢筋进场后应约监理现场见证取样复检,合格后方可使用,因钢筋量较少,我单位拟采取场外加工厂制作运输。
施工作业前,按照设计图纸以及现行的国家施工验收规范由技术人员绘制钢筋下料单,
钢结构厂房基础施工方案
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钢结构厂房基础施工方案
场外加工厂制作人员依据下料单进行制作,并按规格、品种、型号分类挂牌堆放.
钢筋绑扎:
a)钢筋保护层:采用50×50×40mm(40mm为设计厚度)的预制砼垫块或砂浆垫块来控制。
b)钢筋绑扎应符合GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,钢筋绑扎前,、间距均严格按照图纸要求划线绑扎。
4。3模板工程
a) 柱基础模板选用木模板施工。施工作业前,根据图纸尺寸标高确定选用模板的规格、数量并进行配模。
b) 基础模板一次支设完成,第一次是在垫层封好后,弹出基础边线,开始支第一次模板,支模高度至承台第一步台阶处。在第一步台阶模板支设完毕后,支设第二步台阶模板。由于二次支模为吊模,应要提前在垫层上下吊模固定架的预埋小铁件,用角钢支架固定上部台阶模板。(详见下图)

c) 模板加固采用钢管100*50*50方木作为背楞,背楞与模板垂直,水平方向用两根Ф48×,用Ф12对拉螺栓加固模板。(详见下图)
钢结构厂房基础施工方案
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钢结构厂房基础施工方案

d) 杯口芯模采用木模板制作,四周用挤塑板包好,用方木或钢管固定在芯模上口固定架上.(详见下图)
e) 预制柱侧模外模、内模模板均采用钢板、,为保证预制柱的外观质量,地坪的平整度相当关键。我单位在施工现场选取了一块100m×25m的场地,挖去表层浮土后,用振动碾压机压实后,铺500后毛石,再用振动碾压机压实,上铺200厚细碎石压实,浇筑150厚C20混凝土,随打随抹光以确保场地的平整度。(具体做法详见下图)

钢结构厂房基础施工方案
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钢结构厂房基础施工方案
砼工程
a) 本工程基础采用C30砼,垫层采用C15砼,砼浇筑采用人工自拌输送。
b) 混凝土浇筑时,应注意砼供应必须保证砼能连续浇注,尽可能避免因混凝土浇注中途停歇造成施工缝。
c) 砼振捣:采用插入式振动器,严格按照快插慢拔的原则,振点均匀,间隔为30~40cm,严禁出现漏振、过振现象。上层砼振捣时,振动棒插入下层砼深度50mm左右。振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等。
砼养护:采用湿草袋覆盖养护,根据气温情况决定浇水保湿的频率,养护时间不少于7天。
砼检验:砼浇时按规范要求进行塌落度检查,并留设标养试块和自然养护试块进行砼强度检验。
砼拆模:基础砼强度应达到设计强度30%以上后方可拆模。拆模时,注意保护好基础砼梭角不被破坏。拆模后,应将对拉螺栓割除,并对割除位置进
行防护处理。