文档介绍：第十一章不间断电源（UPS）运行
不间断电源（UPS）是机组安全正常运行的重要保障，为确保UPS装置的可靠运行确实为重要负荷提供不间断的供电，特制定本规程。UPS 拥有四种工作模式
：
在正常市电输入情况源开关之前，必须先确定输出负载处于闲置状态。
,LCD 显示及 LED 显示灯熄灭 ,UPS 完全关机。
从逆变器到旁路操作程序：
：同时按下逆变器切断开关 (R) 和逆变器控制开关 (Q), 此时静态开关自动无中断地转换提供给负载的输出电能由逆变器转由备用电源供给。
：若要切断 UPS 内部所有电源，必须先切断直流屏开关。

：当闭合旁路空气开关，备用电源空气开关和备用电源静态开关依然是导通状态，但因旁路回路阻抗较低，电源会从备用电源回路转到旁路回路，无中断地提供输出电能功负载继续使用。

从旁路到逆变器操作程序
：此时备用电源和输出端 LED 显示灯亮起，备用电源静态开关回路有电能存在，输出端及 UPS 内部也有电能存在，散热风扇开始工作。
.2切断旁路空气开关：在旁路维护空气开关闭合期间，请勿闭合逆变器开关 ( 因为此时 CPU为了禁止交流电源直接和逆变器相连接，将检修空气开关是否有交流电源 ), 在闭合备用开关后，若旁路空气开关切断，电源将由备用电源回路继续供应，交流输出无中断。
：整流器将自动启动，直流总线电压开始慢慢增加至额定范围内 ( 约 15-30 秒)，在直流总统电压达到额定值时，直流即可供给逆变器。
：当整流器发生异常时，直流屏将立即提供直流电源给逆变器。
：要启动逆变器，逆变器启动开关 (P 〉和逆变器控制开关〈 Q 〉必须同时按下，此时逆变器将开始工作，大约 4 秒后逆变器输出建立完成，在过3
秒后静态开关自动将输出负载由备用电源转换为逆变其输出，此时 UPS 开始工作。
第二节生料制备系统工艺流程简介
石灰石破碎及输送
石灰石由矿山运送至石灰石堆场，铲车送入板式喂料机入口，经板式喂料机送至破碎机，破碎合格的石灰石经皮带机送至石灰石预均化堆场。板式喂料机及皮带输送机产生的扬尘经袋式收尘器收尘后回收至皮带机上，袋收尘器脉冲气源由压缩空气提供，收尘后合格的气体由排风机排入大气。石灰石破碎机设计能力800t/h，每天产量19200t。
石灰石预均化及输送
石灰石预均化堆场采用圆形堆场，堆场有效储量24000t，堆料机堆料能力1000t/h，取料机取料能力500t/h，均化后的石灰石经皮带送至原料配料系统石灰石库。石灰石预均化堆场入口设置袋收尘一台，出口皮带设置袋收尘两台，收集的石灰石粉尘回收至皮带上。
辅助原料堆棚及输送
磷渣、砂岩、硫酸渣由汽车运输进厂后卸入堆棚内储存，堆棚内的磷渣、砂岩、硫酸渣由带式输送机分别送至原料配料站的磷渣库、砂岩库、硫酸渣库。粉煤灰由汽车运输直接卸入粉煤灰库。
原料配料及输送
原料配料站设有石灰石库（1200T），，粉煤灰库(500T) ，，磷渣库(500T) ，，砂岩库(600T) ，，硫酸渣库(600T) ，。粉煤灰由汽车运至现场后经气力直接输送至粉煤灰库。库底均设有定量称重给料机，物料按配料由带式输送机定量输送至生料立磨进行粉磨，配料站出口皮带上设置一台除铁器。石灰石耗量320t/h，7680t/d；煤灰耗耗量20t/h，480t/d；，；砂岩耗量36t/h，864t/d；硫酸渣耗量6t/h，144t/d。
原料粉磨及废气处理
原料粉磨利用窑尾废气作为烘干热源。来自生料配料站的原料经金属探测仪（除铁器）及三通阀经回转喂料器喂入生料磨，粉磨合格的生料随废气一起进入旋风筒进行气固分离，分离出来的合格生料经斜槽及提升机送至生料均化库，在斜槽风机出口处设置一袋收尘器，将扬尘回收。出排风机的废气一部分作为磨机循环风，剩余部分入袋收尘器。生料立磨粉磨能力400～420t/h。
当原料磨、SP锅炉同时运行时，窑尾废气进入SP锅炉降温至220～230℃后，作为原料磨烘干热源。
当原料磨运行，SP锅炉不运行时，窑尾废气进入增湿塔降温至220～250℃后，作为原料磨烘干热源。
当磨机不运行时，窑尾废气经SP锅炉或增湿塔降至~150℃温度后，直接进入袋收尘器。废气经袋收尘器处理后，烟气的排放浓度≤50mg/Nm3，满足国家标准要求。为