文档介绍：----
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1、施工准备
(1)木龙骨：分竖筋和横筋、木筋断面一般为20～45mm×40～50mm。
(2)轻型钢龙骨：按设计要求选用。
(3)饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。
(、清洁度和固定牢靠程度，因为粘贴
固定时，镜面的重量是通过木衬板传递的，任何固定和粘结不牢都会影响施工质
量。
4)托压固定。主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和
边框所用的材料有木材和金属型材，也有专用的镜面安装铝合金型材。
压条固定从下向上进展，即先钉好底边框、再用竖向压条固定最下层镜面间接缝，
安放上一层镜面后再固定横向压条。
压条采用木材时，可用宽为30mm，长与镜面等长的木饰线作压条。在压条上每
隔200mm内钉一个钉子，钉头打入压条内，再用腻子找平后扫油漆。因钉子要
从镜面接缝处钉入，所以在弹墨线分格时考虑加约10mm左右的缝宽。
大面积单块镜面多以托压做法为主，结合粘贴方法固定。镜面的重要主要落在底
边框和墙面上，其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。
、铝塑板〔不锈钢板〕安装
(1)基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上
(2)铺钉基层板
为使铝塑板、不锈钢板安装平整垂直，固定结实，在木筋上铺钉9mm或12mm厚
木夹板衬板〔根据设计图纸要求〕。要求基层板外表无翘曲、起皮现象，外表平
整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处，并按设计要求在衬板上弹出分块尺寸
的墨线。
(3)铝塑板〔不锈钢板〕安装
1)铝塑板应外表平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝、翘曲
等缺陷，质量均应符合显形国家标准、行业标准的规定；
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2)按照设计要求加工规格饰面板；
3)铝塑板加工时，应按板面箭头标示考虑下料方向，保证安
装同一装饰面朝向一致，折光效果统一；制作平台上应铺满地毯，使用大力钳时
可采用电胶布分开包封钳口做保护，防止人为污染及损坏饰面；
4)铝塑板用锣机起边时，应控制锣沟深度，不得有刨透处；
5)试铺试面板；
6)铝塑板安装方向应正确，安装结实、分缝均匀、外表平整。
7)填缝
A)先将板缝间的铝塑板保护胶撕去，铝塑板两侧贴上保护饰
面。
B)用Ф15 海绵条垫底，79I-N耐候胶填缝。
C)耐候胶表干后撕去油漆胶纸，验收时撕去全部饰面保护膜
纸。
D)铝塑板饰面安装允许偏差必须符合?建筑装饰工程施工及
验收标准JGJ73-91?的规定。
保证工程
饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板燃烧性能
等级应符合设计要求。
饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
饰面板安装工程的预埋件〔或后置埋件〕、连接件的数量、规格、位置、连接方
法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须结实。
饰面板外表应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材外表应无泛碱等污染。
饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合“
差和检验方法〞的规定。
(1)墙面立筋就考虑罩面板材尺寸，即长