文档介绍：罐区
XXX自控施工方案
编号：
编制：
审核：
批准：
施工前完成施工方案编制和审批，进行施工方案交 底和工序交底。
仪表单校
仪表校验调整后符合下列要求：
基本误差及变差不应超过该仪表精度等级的允许误差；
仪表零位正确，偏移值不超过允许误差的 1/2；
指针在整个行程中移动平稳，无抖动、摩擦和跳动现象；
电位器和可调节螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地；
分析仪表的反应时间，比值精度符合说明要求；
变送器的恒流性能及静压试验符合说明书要求；
仪表调校合格后，及时做好状态标识，并填写调校记录，要求数据真实，字
迹清晰、工整。
温度仪表校验
在易燃、易爆、有毒介质处安装的温度计及热电偶的保护套管应进行液压强度试验，试验压力为工作压力的 倍、稳压 15 分钟无泄漏为 合格。
双金属温度计，压力式温度计应作示值校验，校验不得少于两点
热电偶，电阻温度计应作导通检查，并应按不同分度号各抽 10% 进行热电性
能试验。
压力仪表的校验
压力仪表的精度校验应按其测量范围采用以下信号源和校验设备进行：
测量范围小于 的压力仪表，用压缩空气作信号，与测量范围相适应的标准压力计进行调试。
测量范围大于 的压力仪表应用活塞式压力计加压，与标准压力表或标准砝码相比较，在砝码旋转情况下读数。
校验真空压力表时，用真空泵产生真空，与测量范围相适应的液柱压力计或
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标准真空表比较。
压力表校验合格后应加铅封，并贴合格证。
流量仪表的调校
流量计仪表有出厂合格证及校验合格报告，且报告在有效期间内可不进行精 度校验。
但应通电或通气检查各部件是否工作正常。
电动仪表的调校
电Ⅲ型压力、差压、温度、液位变送器均应进行精度校验，沿增大及减小方向加 0% 、25% 、50%、 75% 、 100% 的测量信号，输出电流应分别为
4、 8、12、 16、20mA ，允许基础误差不超过仪表精度要求的允许误差，变差不超过基本
允许误差的绝对值。
智能型压力、差压、温度、液位变送器的调校。
按照说明书及设计规格表将要求的参数组态，用手持终端设置好，然后进行 准确性校验；
检查变送器位号、单位、上 /下限、输出方式、阻尼时间；智能变送器的准确性校验与电Ⅲ型变送器相同。
调节阀调试
调节阀出库后，应核对调节阀铭牌的内容是否符合设计要求，同时检查各部
件有无损坏，阀芯、阀体有无锈蚀以及规格、尺寸、材质等是否符合设计要 求。
膜头气密性试验
调节阀应进行气密性试验，切断供气后 15 分钟内气室压力不下降为合格。
阀体强度压力试验
调节阀应进行水压试验，试验在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为 最大操
作压力的 倍，保持 15 分钟压力不下降为合格。
机组轴系仪表调试
传感型轴位移，轴振动，轴转速探头均应作间隙 -输出电压特性试验，试验 采
用模拟法。
探头特性试验应符合下列规定：
确定零间隙时，应将测微计对准刻度“ 0”，使探头端面与试片表面轻 轻接触，不宜
过紧；
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调整螺旋测微计，缓慢增加间隙，每隔 100 m记录一次电压值，直到数字电压表 的读数基本不变为止；
将所得数据标在直角坐标上做出探头的间隙一电压特性曲线，该曲线中间应 为直线段，其电压梯度应为 2V/100 m ，误差在 % 以内；
轴位移监视仪探头、专用电缆、前置放大器等应作系统试验。
轴振动监试仪的校验可采用 TK-3 轴条校器中心倾斜转盘作为振动源，校验前，应对振动源的振幅值进行标定。
液位仪表（电浮