文档介绍：桥梁结构试验检测
桥梁结构试验
桥梁结构试验的任务
通过物理技术手段，通过一定物理量的输入，得到相应的输出，判定结构的行为效应是否出于预测的范围，或反求推测结构的内部性能
确定桥梁的承载能力及其运行条件
分析桥梁病害产生的原因及其变斤顶和测力计，并在梁或板四周安装四只高精度位移传感器（）；
（2）预压。将压应力以（-）MPａ/S的速率连续地增至平均压应力σ，绘制应力-时间图，持续５分钟后，，如此反复三遍。检查传感器是否灵敏准确；
（3） 加载。将压应力按照抗压弹性模量试验要求增至压应力σ（并在整个试验过程中保持不变），采集支座变形数据，绘制应力-应变图，用千斤顶对中间梁施加一个向上的力P，使其达到预期转角的正切值（偏差不大于5%），停5分钟后，记录千斤顶力及传感器的数值。
（4）实 测 转 角 正 切 值 的 计 算
判定规则
1)实测的抗压弹模与容许值偏差在±２０％之内，则满足要求；
2)实测的抗剪弹模与容许值的偏差在±１５％之内，则满足要求的；
3)在两倍的剪应力作用下，橡胶层未被剪坏，中间层钢板未断裂错位，卸载后，支座变形恢复正常，则认为是满足抗剪粘结性能要求；
4) 试件老化抗剪弹模与规定抗剪弹模的偏差在±１５％之内，则满足要求；
5） 实测剪切角正切值符合容许剪切角正切值，则认为是满足要求的；
判定规则
6） 在不小于７０ＭＰａ的压应力时，橡胶层未被挤坏，中间层钢板未断裂，四***板与橡胶未发生剥离，则认为极限抗压强度是满足要求；
7）实测摩擦系数符合容许摩擦系数，则认为是满足要求的；
8） 试件的转角正切值，混凝土和钢筋混凝土桥梁在1/300，钢桥梁在1/500时，试件边缘最小变形值大于或等于零时，则认为转角满足要求；
9） 三块（或三组）试样中，有两块（或两组）不能满足要求时，则认为该批产品不合格。若有一块（或一组）不能满足要求，则应重新抽取三块（或三组）试样进行试验，若仍有一块（或一组）不能满足要求时，则也认为该批产品不合格。
桥梁伸缩装置的作用及分类
1) 满足桥梁上部结构变形的需要
2) 保证车辆平稳过桥
1) 模数式（适用伸缩量16０～２００0毫米公路桥梁）
2) 梳齿板式（适用伸缩量小于６０毫米的公路桥梁）
3) 分类橡胶式（板式和组合）（适用伸缩量不大于12０毫米）
4) 异型钢单缝式（适用伸缩量不大于６０毫米）
桥梁橡胶伸缩装置检验取样
1）对模数式伸缩装置取样时应不小于4米长并具有4个单元变位、。
2）梳齿板式伸缩装置应取单元加工长度不小于2米组装试样进行试验。
3）橡胶伸缩装置应取1米长的试样进行试验。
桥梁橡胶伸缩装置检验原则
三种不同的检验、型式、外观与尺寸、抽检
原则整体试验，试验设备条件不足，可以取样
专用试验平台
静力试验与冲击震动试验
防水试验
部件可替换性试验
尺寸检查
判定规则
成品力学性能
几何尺寸
解剖检验
化工材料
钢材
不合格的处理
砼结构构件试验检测
三个方面的质量检查
施工阶段
外观质量
混凝土强度
强度等级评定
立方体强度
钻心法
回弹法
超声回弹综合法
后装拔出法
超声法检测混凝土缺陷
立方体强度
抽样的组数
2、3、4、5
强度评定
试件大于10组
Rn-K1S≧
Rmin ≧ K2R
试件小于10组
Rn ≧
Rmin ≧
钻芯法
适应范围
1..对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；
、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；
、火灾、化学侵蚀或其他损害时；
。
芯样钻取
芯样尽可能避免在靠近砼构件的接缝或边缘钻取。
1. 芯样数量
2. 芯样直径：为集料最大粒径的3倍，任何情况下不小于2倍。一般为150-100毫米。
3. 芯样高度：不小于直径，也不应大于直径的2倍。
4. 芯样外观检查内容：每个芯样应详细描述有关裂缝、分层、麻面或离析等，并估计集料的最大粒径、形状种类及粗细集料的比例与级配，检查并记录存在气孔的位置、尺寸与分布情况，必要时应进行拍照。
钻芯法
芯样检查
（1）平均直径；
（2）芯样高度；
（3）垂直度；
（4）平整度。
：
1) 用硫磺与矿粉的混合物在180-210度间加热后，摊铺在试样表面，用模板均匀按压，放置2小时以上。
2)用环氧树脂拌水泥，加入乙二***固化，抹在试样表面，压平，使用矾土水泥养生18小时以上; 用硅酸盐水泥养生3天。
芯样端面整平要求：与轴线垂直，误差不应大于1度。
钻芯法
抗