文档介绍：现代机械制造技术论文
摘要
随着科学技术的发展，现代机械制造技术已不单单指加工过程的工艺方法，
而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整
个产品生命周期全过程的所有相关技术，涉及到设计、工艺、加工自动化工任何硬、脆、韧及高熔点的导
电材料，在一定条件下还加工半导电和非导电材料，从而扩大了工程材料的选择
范围。
（2）加工时，工具电极与工具不接触，二者质检不存在明显的宏观作用力，
而且工具材料也不必比工件硬。这不仅有助于工具电极的制造，而且也有利于包括小孔、窄槽在内的各种复杂精密零件的加工，并能在淬火后进行。
（3）脉冲放电的持续时间短，放电时所产生的热量传播范围小，工件表面的
热影响区也很小。
（4）脉冲参数可在一个加大范围内调节，故可以在同一台机床上连续进行粗、
中、精及精微加工。精加工时的精度能控制其误差小于±
〜〜—…
（5）直接利用电能进行加工，便于实现自动化。
电解加工是利用金属在电解液中可以产生阳极溶解的电化学原理来进行尺
寸加工的。这种电化学现象在***中早已被用来实现电抛光和电镀，电解加工是在电抛光基础上发展起来的。
电解液时电解加工的关键因素。电解液的种类、浓度、温度、压力及流速等
直接影响电解过程，从而影响生产率和加工质量。其主要作用是：
1）作为导电介质传递电流；
2）在电场作用下进行电化学反应，使阳极溶解能顺利而有控制地进行；
3）及时带走电解产物及热量，起更新冷却作用。
电解加工的特点如下：
1）加工范围广。电解加工能加工各种高强度、高硬度、高韧性的导电材料，
如硬质合金、淬火钢、不锈钢、耐热合金等难加工材料。
2）生产效率高。电解加工是特种加工中材料去除速度最快的方法之一，约
为电火花加工的5〜10倍。
3）加工过程中无机械切削力和切削热，没有因为力与热给工件带来的变形，
可以加工刚性差的薄壁零件，加工表面无残余应力和毛刺，能获得较小的表面粗
糙度和一定的加工精度。
4）加工过程中工具电机理论上无损耗，可长期使用并保持其精度。
5）电解加工不需要复杂的成形运动就可以加工复杂的空间曲面，而且不会
向传统机械加工那样留下条纹痕迹。
6）对复杂加工表面的工具电极的设计和制造比较费事，不利于单件小批量
生产。
7）电解加工的加工缺陷主要有空蚀、产生亮点、加工精度低等。
电解加工主要用于切削加工困难的领域，如难加工材料、形状复杂的表面、
刚性较差的薄板等。常用的有电解穿孔、电解成形、电解去毛刺、电解切割、电
解刻印等。
超声波加工
超声波加工是利用工具端面做超声频振动，并通过悬浮液中的磨料加工脆硬
材料的一种加工方法。超声波加工具体如下特点：
1）适用于加工各种脆硬材料，特别是不导电的非金属材料（如陶瓷、玻璃、
宝石、金刚石等），扩大了磨具材料的选用范围。
2）工具可用较软的材料做成较为复杂的形状，不需要工具相对于工件作复
杂的运动，机床结构简单，操作也方便。
3）由于去除加工材料是靠极细小磨粒的瞬时局部的撞击作用，故工件表面
的宏观作用力很小，不会引起变形和烧伤，表面粗糙