文档介绍：第一章基础资料分析
PCB分析
PCB基本分析
PCB分析,以配送中心的各种接受订货的单位来进行分析,对各种包装单位的EIQ资料表进行分析,以得知物流包装单位特性。
配送中心的货物保管单位有P-托盘、C-箱子和B-单品。单元出入库的形式如下所示。
本仓库货物原始包装形式即为箱,全部采用箱和托盘的形式进行存储。也就是说,需要考虑的是货物以托盘形式出库还是以箱的形式出库,或者是既有托盘又有箱的形式。确定各种货物的出入库单元形式,必须基于选定的托盘、各种货物的出货量等。通过基础数据表,和各货物托盘可码放数量,分析各种货物的出入库单元形式:
P→P:A01,A02,A03;
P→P+C: A04、A05、A06、A07、A08。
托盘的选用
托盘的选用对整个仓库的设计非常重要,应该首先从货物码放在托盘的空间利用率入手。分别计算一下各种货物空间利用率最高的托盘是哪一种,这里我们以国家标准的三种托盘为考虑对象。
货物按规则码放,即托盘上每层货物的摆放方式相同,有利于机器或者人工码放作业,避免无规则码放引起额外劳动率的消耗;
堆码货物间隙为10mm(必要时可忽略),按托盘载重不作限制,托盘高度尺寸取150mm,货物码放高度控制在1800mm以内(即整个高度不超过1950mm)。
货物编号
托盘规格
800mm*1000mm
1100mm*1100mm
1000mm*1200mm
最优利用率码放数
单件尺寸
码盘规则
空间利用率
码盘规则
空间利用率
码盘规则
空间利用率
A01
400×400×400
2*2*4
2*2*4
2*3*4
24
A02
600×400×600
1*2*3
1*2*3
2*2*3
12
A03
600×300×600
1*3*3
1*3*3
3*2*3
18
A04
400×200×200
2*5*9
2*5*9
5*3*9
135
A05
300×200×400
3*4*4
3*5*4
5*4*4
80
A06
600×300×300
1*3*6
1*3*6
3*2*6
36
A07
300×200×600
4*3*3
3*5*3
5*4*3
60
A08
400×300×200
2*3*9
2*3*9
3*3*9
81
从月累计最大库存量计算得出各个货物空间利用率最高的适用托盘:(注:在计算中按照每月30天计算)
货物编号
适用托盘(mm)
日平均最大库存量(取整)
最优利用率码放数
最优利用率需要托盘数量(取整)
A01
1000mm*1200mm
68634
24
2860
A02
1000mm*1200mm
164368
12
13697
A03
1000mm*1200mm
26936
18
1496
A04
1000mm*1200mm
800mm*1000mm
26758
135
198
A05
1000mm*1200mm
800mm*1000mm
16480
80
206
A06
1000mm*1200mm
15553
36
432
A07
1000mm*1200mm
12823
60
214
A08
1000mm*1200mm
800mm*1000mm
10581
81
131
从表中可以发现,有大部分货物在使用1000mm*1200mm的托盘时空间利用率最高。尤其到考虑月出入库件数较大的货物A01、A02、A03适用的托盘,通过对比数据发现A02月出入库最优利用率需要托盘数量比其他所有的货物总和都大,所以综合以上因素决定选择1000mm*1200mm规格的托盘。
统一托盘后再重新得出各个货物每托盘适合码放数量和出库时所需的整托盘数及整箱数:
货物编号
月平均最大出库量(取整)
码放数量
整托盘数(取整)
整箱数
A01
9736
24
406
16
A02
25874
12
2156
2
A03
2663
18
148
17
A04
1638
135
12
18
A05
831
80
10
31
A06
46