文档介绍：四川省化工建总公司 工艺设备管道安装施工方案
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第一章、工程概述
第一节 编制依据
一、华融化工有限公司PVC“四改十四”技改工程现场实际情况。
二、《业金属管道工程施工及验收规范》GB5023设备管道安装施工方案
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第二节、一般机泵安装
（一）施工前准备工作
1、审阅出厂证明书和检验记录。
2、人员组织和技术交底。
3、施工工器具准备。
（二）基础验收
1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。
2、基础复测检查：
⑴ 外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。
⑵ 基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。
⑶ 预埋件、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求。
（三）设备开箱和验收
1、由建设单位组织施工单位人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。
2、清点零部件，备品备件及专用工具。
3、检查设备和零部件有否缺陷和损坏、锈蚀等情况。
4、移交后要妥善保管。
（四）基础表面处理
1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。
2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。
3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。
4、垫铁大小根据设备大小而定。
（五）泵的安装
四川省化工建总公司 工艺设备管道安装施工方案
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1、泵就位，按图纸要求定位中心和标高。
2、泵水平度测量，如是解体泵，则在水平中分面，或轴颈处测量。如是整体安装泵，则在主轴外露部分，水平出口法兰面上，或垂直进出口法兰面上测铅垂度，允许偏差≤。
3、地脚螺栓灌浆。
4、精找平，拧紧地脚螺栓，测量中心、标高、水平度为最终记录。
5、点焊垫铁，二次灌浆。
6、配管前靠背轮对中。
⑴ 测量靠背轮间距。
⑵ 对中方法，两点对中法。
⑶ 偏差应符合图纸要求或安规范要求。
7、配管：管法兰不得与泵法兰强行连接，否则将对泵体产生附加外力。
8、配电气仪表。
9、清洗轴承箱，加进合适的润滑油。
10、管道清洗。
11、配管后对中（最终对中），其偏差应与配管前相同，否则将重新调整管道。
12、电机单试。
13、联接靠背轮，进行泵单体试车。
14、整理施工记录，办理中间交接手续。
15、安装注意事项：
⑴ 大功率离心泵靠背轮对中时应磁力对中。转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定
⑵ 轴密封件组装后，盘动转动应灵活。。
⑶ 离心泵起动时应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。
（六）风机安装
1、检查基础、消音装置和防震装置符合设计规范要求。
四川省化工建总公司 工艺设备管道安装施工方案
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2、风机就位，找正。
3、地脚螺栓灌浆。
4、精找平。点焊垫铁，二次灌浆。
5、联轴节对中。
6、进气、排气管路安装。管路与机壳连接时，机壳不应承受外力。
7、配电气仪表。
8、风机试运转。
9、整理施工记录，办理中间交接手续。
10、大功率风机在安装过程中应注意以下事项：
⑴ 风机的转子有一定的滑动量（~5mm）。其转子的固定对中属磁力对中，所以电机与风机对中时，应施外力，确定其滑动量，以符合设计要求。
⑵ 风机转子的轴承，一般情况下，在运输过程中没有安装，只是采用木质轴承形状的垫块支承，固在安装时，应按规定程序和方法及时更换，并检查和调整其配和间隙符合要求。
⑶ 风机润滑油路的畅通和内部零部件的间隙及其清洁度，也不能忽视，应十分重视。
（七）安装程序
一般机泵安装程序
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序号
基础
安装
设备
1
基础验收
设备材料点交
2
基础放线
检查或设置找正基准线
3
基础表面处理
清理设备底座板
4
安放垫铁
清理地脚螺栓
5
地脚螺栓孔清理
设备吊装就位、穿好地脚螺栓
6
初找平
7
地脚螺栓灌浆
8
精找平、拧紧地脚螺栓
9
点焊垫铁、二次灌浆
10
配管、配电仪
11
靠背轮对中
12
油箱清洗和加油
13
管道冲洗，入口加滤网
14
电机单洗
15
靠背轮对中复查、联接靠背轮
16
单体联动试车
17
机