铸件尺寸划线检测规范00.doc

文档介绍：划线检测规范
1、目的/范围
目的：规范我司铸件毛坯产品划线方法及过程要求；提高划线检测结果
的准确性。
范围：目前测量精度一般在 以上。
2、职责
铸造工艺部：负责图纸编号，划线基准以及技术划线检测规范
1、目的/范围
目的：规范我司铸件毛坯产品划线方法及过程要求；提高划线检测结果
的准确性。
范围：目前测量精度一般在 以上。
2、职责
铸造工艺部：负责图纸编号，划线基准以及技术要求的输出。
品管部：负责依据产品划线要求进行尺寸检测。
其他部门：配合产品划线规范的实施。
3、工具
划线工具：平台、高度尺、划针、游标卡尺、深度尺、万能角度尺、 R
规、划规、划卡、直角尺、方箱、垫高块、千斤顶、 V 形块、托轮、划线盘、 C
形夹头、计算器等。
标识工具：笔（红：代表少肉、黑：代表加工量、蓝：代表多肉、绿：
代表 0）、蓝色涂料（喷在铸件上，便于划线做标记）
4、划线准备工作
将所有需用的量检具用无尘布擦洗干净并检查其是否在有效期内
将被检产品喷上一层蓝色涂料便于线条清晰可见（厚度 ，涂料颜
色的轻重以线条清晰程度为准），在方便的前提下在产品上打点便于支撑用。
产品图纸上的所有尺寸按图纸页面、图幅位置顺序编号。
5、对被检产品的要求
，表面清理干净 .毛坯浇冒口、出气口、多肉、飞翅和
毛刺去除残根，粘砂、氧化皮清理干净
1 / 3
、夹砂、裂纹、冷隔、断芯等影响尺寸检测的铸造缺
陷
6 划线基准选择
按铸件产品图纸标注的定位基准点， A、B、C基准进行划线。
铸件产品图纸未标注基准，按工艺部书面给出的临时标准进行划线；并
在出具划线报告的首页，说明划线基准要素的选择。 划线基准要求：
基准必须光滑平整，不得有影响检测结果缺陷如多肉、粘沙等。
基准三点找平面， B基准两点找一条线， C基准找一点；误差控制：
控制在 以内。
找正线和平台的垂直度误差控制；找正线长度 150-250mm，垂直度控
制在 1 0″；找正线长度 250-350mm，垂直度控制在 6″；找正线长度 350-
450mm，垂直度控制在 4″；找正线长度 450mm 以上，垂直度控制在 2″
7、划线步骤
，基准一般遵循 的原则，
即三点确定一个面，两点确定一条线，第三点定方向。
先用 3 个点将产品放正（三点的平面度应控制在 范围内），在
测量方便的基础上划一条辅助线便于划第二个方向找正用，再将高度尺按照图
纸调至该方向的 “0线”就可以测量第一方向的尺寸了。
第一方向划完后将件翻转 90 度再划第二方向，利用第一方向所划的辅
助线和两个基准点，即用角尺将辅助