文档介绍：----
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生产现场 5S 管理考核方法
〔试行〕
一、目的
为推动公司 5S 管理工作的持续有效开展，给员工创造一个舒适、整洁的工作环境，逐步提升企业现场管理水平，提高员工素质，特制订本方法。
二、术语
生产现场定，每件
1
设备上有杂物，每件
1
工作台不清洁，有积尘、油污的，每X
1
工作台没按规定位置摆放的，每X
1
工作台物品摆放混乱，每X
1
工作台上放有杂物，每X
1
库房没有定置图
2
物资没有按定置图摆放，每处
1
物资没有标识或标识不明确，每处
1
物资摆放混乱，每处
1
物流没有摆放在规定的架、箱等专用或通用器具上，每处
1
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2
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仓储物资不清洁，有积尘或蜘蛛网的，每处
1
工装没有放在指定的位置，每件
1
14
工装
工装不清洁，有脏迹或工装上放有杂物的，每件
1
工装有损坏没有及时修理的，每件
1
照明设备脏污，每处
1
15
照明
照明设备损坏没有及时修理〔根据具体扣相应责任单
1
位〕，每处
16
水电气各种线管
使用过程中有脏污的，每处
1
1
有跑、冒、滴、漏等现象的，每处
卫生间不清洁，有异味的，每处
1
17
洗手池不清洁，有异味、污垢的，每处
1
生活卫生设施
1
卫生间内有杂物，每处
清洁用具没有放于指定的位置，每处
1
员工现场打闹，举止不文明，每人次
1
18
人员素养
员工说脏话，语言不文明，每人次
1
没有按规定佩戴劳保用品的，每人次
1
生产现场5S 查核〔表〕
〔 1〕整理
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序号检查工程
通道状况
工作场所的
2
设备、材料
办公桌〔作业
台〕上、下及抽屉
扣分
等级
检查内容
处数
扣分
标准
一级〔差〕
有很多东西，或脏乱
4
二级 ( 较差〕
虽然能通行，但要避开，叉车〔台车〕不能通行
3
三级 ( 合格〕
摆放的物品超出通道
2
四级〔良好〕
超出通道，但有警示牌
1
五级〔优秀〕
畅通整洁
0
一级〔差〕
一个月以上不用的物品杂乱放着
4
二级 ( 较差〕
角落放置着不必要的东西
3
三级 ( 合格〕
放半个月以后要用的，且凌乱
2
四级〔良好〕
一周内要用的，且整理好
1
五级〔优秀〕
3日内使用，且整理很好
0
一级〔差〕
不使用的物品杂乱
4
二级 ( 较差〕
半个月才用一次的也有
3
三级 ( 合格〕
一周要用的，但过量
2
四级〔良好〕
当日使用，但杂乱
1
五级〔优秀〕
桌面及抽屉内均保持最低限度，且整齐
0
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3
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一级〔差〕
杂乱存放着一些不使用的物品
3
4