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环氧地坪漆施工方案汇总
普通水泥混凝土地面一般使用数年后，在车辆的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
环泥土基面，黏结性强。
2、中涂
流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。
3、面涂
作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。
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(三）基面地坪（地面)和环境要求
1、基础地面要求：
① 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”.(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。
② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi）,为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度,保证厚度在20cm以上，—；
③ 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm;
④ 地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。
2、环境要求:
① 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面;
② 施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工；
③ 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；
④ 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养.
二、主要的施工流程
施工准备
基面清理
清洁、检查基底
环氧树脂底涂涂装一遍
环氧砂浆二遍
环氧中涂涂装一遍
环氧面涂二遍
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清理维护、地坪养护
1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后 外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用.
2）进行底涂层施工：
A）先确认混凝土刨平,无残渣、污迹，再检查：
① 基面含水率低于8%、PH值小于9;
② 空气相对湿度低于85％;
③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；
④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面洁净。
3）中涂及环氧石英砂浆层的施工:
A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区;
B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入，并搅拌均匀;
D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；
F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；
H、施工中发现杂质应立即清除；
I、施工期间及养护时间内管制