文档介绍：钾合岗位日常点检表
点检人: 点检时间: 督查人: 督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
8
化
钾
合
锅
1016
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘;防腐保温层较好;
各连接部位螺栓无松动;无较大振动,无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续,无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处,油质正常,油泵上油;电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。(手指在其上可停留5秒以上);
机械密封油位、油质正常;机械密封或填料密封无泄漏,
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。
出
料
泵
1022
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
无泄漏和堵塞(机械密封≤15滴/分,填料密封≤60滴/分)
设备在工艺控制范围运行,无超压、超负荷等异常情况。
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。安全护罩完好可靠;
压
滤
机
1024
液压系统
各部连接零件无松动;油泵和电机无异响,,
油箱内油量在最高和最低红线范围内。油品正常,无乳化现象
压紧轴或压紧螺杆保持良好的润滑,并无灰尘等异物。
附件
及
,过滤物料温度小于80℃;压力表已定期校验,并灵敏好用。
管线
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
注:设备状态:O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常; 点检时间:交班一次,接班一次,运行6小时一次)
降膜岗位日点检表
检查人: 检查时间: 督查人: 督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况和备注
1
2
降膜蒸发器
整体
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘,无泄漏和堵塞,无异响;防腐保温层较好;
基础、框架、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围内运行,无超温、超压、超负荷等异常情况。
智控系统
现场
各调节阀运行正常,无灰尘、无泄漏、无异响、无异味;防雨装置完好
控制
仪表显示正常,无异常的闪动和色偏;无灰尘、无异响;外壳温度正常
真
空
泵
3055
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
电机、泵轴承座部位温度≤60℃。(手指在其上可停留5秒以上);无异响
设备在工艺控制范围运行,无异响、无泄漏(填料密封≤60滴/分)
附件
安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,真空表灵敏、好用、在有效期内,
进50%
碱
泵
3059
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表指示在规定范围内,红线标识正确。安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
出73%
碱
泵
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘;无泄漏和堵塞
3061
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整,无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行,无堵塞和泄漏(机械密封≤15滴/分)
油位在油镜1/2~2/3处,油质正常,转动部分声音连续,无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内,压力表红线标识正确,指示在规定范围内。安全护罩完好可靠;各标识准确清楚,
注:设备状态:O—运行中点检正常,V—备用或停止时点检正常,X—有异常; 点检时间:交班一次,接班一次,运行6小时一次)
(新)旧浓缩、脱水岗位日常点检表
检查人: 检查时间: 督查人: 督查时间:
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况
1
2
3
4
浓
缩
锅
3033
锅体
无倾斜、无变形、无渗漏,液位正常,抽气正常,锅盖固定可靠
炉体
无凹凸、无