文档介绍：...wd...
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焊钉公称直径d
D
D1
D2
H
Min
Max
10
14
18
11
13
18
23
12
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27
17
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22
外表质量 焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。
三、施工准备
1 技术准备
1 施工单位应按JGJ81规定进展焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。
2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。
2 材料准备
根据设计要求，选用合格的栓钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：
1 假设直接在压型钢板上安装栓钉，应使用穿透型〔B2型〕的配套瓷环。
2 假设直接在钢梁钢柱上安装栓钉，应使用普通型〔B1型〕的配套瓷环。
3 机具准备
1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。
2 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装栓钉时去处钢梁上的非导电型油漆。
3 焊机〔交流、直流均可〕。熔焊时必须配套安排中型焊机用于栓钉补焊。
4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。
4 作业条件
1 钢构造构件外表熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。
2 作业场地空气环境相对湿度不大于85％。
四、施工工艺
1 工艺流程
栓钉焊接施工工艺流程见图
合格
合格
试焊
划线定位
清理焊接区域
弯曲15°检验
修补
不合格
不合格
调整焊接参数
正式焊接
弯曲30°检验
验收
栓钉焊接工艺流程图
2 工艺细那么
1 划线定位
1) 工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。
2〕 操作：用钢板尺和划针，按设计要求的位置和间距，在构件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。
3) 要求：符合工程设计要求，位置允许偏差±1mm。
2 清理焊接区域
1) 工具：角磨机、钢丝刷。
2) 操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净，并用钢丝刷清扫铁屑残渣。