文档介绍：第三节仓储作业系统规划
仓储区作业空间规划
储位系统规划与管理
仓储区作业空间规划
1. 托盘平置堆码
若公司货品多为大量出货,以托盘为单位置于地面上平置堆码的方式储存,则计算存货空间所需考虑到的因素有数量、托盘尺寸、通道等。假设托盘尺寸为P×P平方米,由货品尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品,若公司平均存货量约为Q,则存货空间需求(D)为:
实际仓储需求空间还须考虑叉车存取作业所需空间,若以一般中枢型通道配合单位通道规划,通道约占全部面积的30%~35%,故实际仓储需求空间为:
A=D/(1-35%)=D×
2. 使用托盘堆码
若货品多为大量出货,并以托盘堆码于地盘上,则计算存货空间则需考虑货品尺寸及数量、托盘尺寸、可堆码高度等因素。
假设托盘货尺寸为P×P平方米,由货品尺寸及托盘货尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品,托盘在仓库内可堆码L层,若公司平均存货量约为Q,则存货空间需求(D)为
3. 使用托盘货架储放
存货空间的计算考虑
货品尺寸、数量、托盘尺寸、货架型式及货架层数、巷道空间
假设货架为L层每托盘约可码放N箱,若公司平均存货量约为Q,则存货所需的面积为P,则需求面积(P)为:
由于货架系统具有区特性,每区由两排货架及存取通道组成,因此由基本托盘占地空间须换算成仓库区后再加上存取通道空间,才是实际所需的仓储空间,其中存取通道空间须视叉车是否作直角存取或仅是通行而异。
储位系统规划与管理
储放方式
储放策略
储位指派原则
储位系统
储放方式
1. 按储存量大小分类
(1)大批储存
3个托盘以上; 以托盘为储存单位;地面堆码或自动仓库储存
(2)中批储存
1~3个托盘的量;以托盘或箱为出货拣取单位; 托盘货架或地面堆码
(3)小批储存
小于一个托盘,一般以箱为出货拣取单位; 托盘货架、格板货架、货柜等
(4)零星储存
小于整箱的货品;货柜或格板货架储存;一般拣取在此区域中进行。
2. 按储存设备分类
(1)地面堆码储存
行列堆码
整区堆码
(2)货架储存
(3)自动仓库储存
储放策略
储放策略
决定货品在储存区域的存放位置的方法或原则。
良好的储放策略可以减少出入库移动的距离、缩短作业时间,甚至能够充分利用储存空间。
一般常见储放策略
定位储放
随机储放
分类储放
分类随机储放
共同储放等
1. 定位储放
(1)定位储放的原则
每一储存货品都有固定储位,货品不能互用储位,因此须规划每一项货品的储位容量不得小于其可能的最大在库量。
(2)定位储放的优缺点
优点:
①每种货品都有固定储放位置,拣货人员容易熟悉货品储位。
②货品的储位可按周转率大小或出货频率来安排,以缩短出入库搬运距离。
③可针对各种货品的特性作储位的安排调整,将不同货品特性间的相互影响减至最小。
缺点:
储位必须按各项货品的最大在库量设计,因此储区空间平时的使用效率较低。